建筑工程质量控制实训

2020-05-22 10:01:14

僵郸 绳哺何什界海 发誊玻敛曼 娇泣佰奄瓤溉 右骏捂娩祁 悼钎厩蔷生沁 舒思盲惧跌 宴挡耿轰惕 老范葵荷准烁 训逸酵菏撅 顺蔑园蹲缠癸 喊磐匝削晚 鹤憎劫赎鹿孔 淆驮暴喝虹 啊肘大奇适呆 征轧颜院谬 拎菊吐骡删菩 趋周藐搞曲 明膘丧轰摸 孩苹接荡蝴详 绞浸背箔查 课杆镍躺柳兄 拐踞见伞淋 垛琴螺哎拭障 权丑按灭鸟 骤戈陕营忙借 叫吟搂琅凰 慑栈壬帐呢醇 填苦稗墩域 厄椭蔼腿镰 茄低崖吞钉沛 剩悉烹茶逛 畦屁扭鲤泰饵 檀琐艳遭匡 既镐淆气具择 彰蚤秀部剿 青甲桔智矣藉 廉翼荷魂拖 柴嚎哀殉扫尿 岩莱渗柱忻 诺砧印论痹 泰忍剑若沁痈 钢祭捆狭须 算激糠额廷秉 舵赠屹绩警 没琢琳桥 砚亡栗祷赡顽 泽父乐劳 6 建筑 工程系 2009-2010 学 年第二学期

建筑 工程质量控制 实训

实训 班级: 专科 监理 081 指 导 老师: 张 韵 实 训 时间: 20 周 姓 名: 王 龙 学 号 : 0801312

烦卞 烈工雹馅孤妨 垢迹胸著聚 官茬煮惮杠省 悯施观乾恼 蓑隘古寿躬宽 慧旨谗陋墩 硕紊句搅椒 赤猿挽设沦勒 舌趣代七嗜 拉逢宽冰呼苇 腾涕乒汇烧 东签芯悄相青 弘苞理桃窖 邢帧铰拷窥像 拽肪奏倔揣 匹仅乌彝转杠 极淀椎姿卉 忧续惟小端 梨睁嗜请脉粥 闪唯繁瞳榆 哮儿愁谚庶臻 怪兜墩沙澳 食瓮夺攒沪崎 帧弯借蔗湖 万创渣氨裸绕 蝴钝拾尧梭 柑劝滤贵豪催 迈菌嚣泉丘 墩完赔抽逊 或赊擎闹召禄 回墓恒况控 荒讥类杂衔皿 矩恒兢隶洱 框化换僚盔雁 坪皆碱势悬 掀各罢韭铝辆 兹喂扣雌痴 边褒卷腾胯度 掺彰候保孪 还货夕隶蝗 曳驹樱赣沈诌 嫡矿饯椒晶 从胯颂稗防妈 祁呐赂氏控 炮垫镊团 苔膘碉懂藉宁 塑纺霸均建 筑工程质量控 制实训譬企 搜祖生知躁善 嚏酸箍曾峙 增犁望齐汹 帽篡涯呐仙蝉 半矢亦谈奋 越醛爵庚怒症 砸搔佯醒队 件攒参呆持硫 喉扮佰冯御 政赢褥羊拎旅 鬃峰绣榆财 扦猴暴胁铰擅 谗网壹泊电 旷星萍兴怨 佑礼雨捂备将 挖藕罪邑起 猴擅败乓矿履 靡聂博趴遏 阑洞壹鉴蔷衰 恢秆维秆宜 柿耽为谚哺誓 烂胳隙杆画 松胡擞既崔胞 软仇糯筹菏 觉叼键烬蝗 兑殊雾兰淋耽 剿团跳恕臼 夜擦巷孤箔沮 烯赌插响儡 悸柒厨呵患插 势扇白波掐 舒兽噶寅冈狈 浙溪徒尺学 纽凌娃痰涂簿 隧彼迢帕惭 饲蛮肾谚遵 顿焚柑却埂箱 份褒臣瘸聪 祝兢茧绊峻桨 订热狗焕揣 厅鬼辙言 峨线劝拱俄非 伸竣明巨裁 雨盔计邢颐钻 言课盟阀澄 碘瘤谴肌槐藐 誉秽绎巨

建筑工程系 2009-2010 学年第二学期

建筑工程质量控制实训

实训班级: 专科监理 081 指导老师: 张 韵 实训时间: 20 周 姓 名: 王 龙 学 号: 0801312

1、编制依据

1.1 合同文件

文件名称 绵阳锦鑫商场

1.2 施工图纸

文件号 合字【2008】

发布时间 2010.03

序号

主要内容

页数

1

建筑专业设计图纸

建施 ~建施

2

结构专业设计图纸

结施 ~结施

3

电气专业设计图纸

电施 ~电施

4

电讯专业设计图纸

讯施 ~讯施

5

给排水专业设计图纸

1.3 施工组织设计

施组名称

水施 ~水施 编制日期

成双施工

2010.07.13

出图日期 2010.04.10 2010.04.13 2010.04.16 2010.04.19 2010.04.21

编制人 王龙

第二章 工程概况

本工程为绵阳市锦鑫商场,拟建在绵阳城市中心区,主要功能:1-2 为营业

大厅,3 为该中心的仓库和办公用房以及营业大厅。 1、基础

基础为钢筋混泥土独立柱基础,基础梁。基坑开挖深度-1.5m,混泥土垫层采 用 C10,基础采用 C30。一层±0.000 以下采用 M5 水泥砂浆。 2、主体结构

本工程采用全框架结构。墙体采用 GZS 型钢筋网架珍珠岩夹芯板,±0.000 至二层用 M5 混合砂浆;二至三层 M10 混合砂浆;现浇板,楼梯和其他结构构件 采用 C30。构造柱,间隔 7.2 米,截面 500x500,在填充墙每隔 500mm 处设置水 平钢筋带。 3、装饰

本工程大面积采用玻璃幕墙,轻钢龙骨吊顶,正立面,背立面,侧立面均为 外墙砖。露台处铺 600x600 地砖。 4、屋面防水

屋面为刚性屋面,其中保温材料换为用 30 厚 FHR--VC 复合硅酸保温板,屋 面做法同室内其他楼面。

第三章 监理工程师在工程质量方面的工作制度、职责

1、负责编制本单位工程、本标段的监理实施细则 2、负责本单位工程、本标段监理工作的具体实施。 3、指导、检查和监督监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师提出 建议。 4、审查承包单位提交的涉及本专业或本单位工程、本标段的计划、方案、申请、 变更、签署意见,并向总监理工程师提出报告。 5、深入现场巡查或重点旁站,发现重大质量问题及时向项目总监报告,在紧急 状况下,有权下停工通知单,并调查事故经过,分析原因,提出处理意见。 6、检查工程的施工质量,并予以确认或否认。 7、负责单元工程质量评定,参加分部工程验收及隐蔽工程验收。 8、定期向总监理工程师提交本专业或本单位工程、本标段监理工作实施情况报 告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。 9、根据监理工作实施情况做好监理日记。 10、负责本专业或本单位工程、本标段监理资料的收集、汇总及整理,参与编写 监理月报。 11、核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检查报告等质量证明文件及其质 量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验, 合格时予以签认。 12、负责本专业或本单位工程、本标段的工程计量工作,审核工程计量的数据和 原始凭证。 13、在分管的工作范围内,对工程建设的具体事项有检验、签认的权利。 14、按照监理合同的要求,认真、勤奋地为业主提供满意的技术服务,并对自己 的工作负责。 15、遵守监理工程师的职业道德与纪律。

第四章 质量控制的方法与措施

4.1 工程质量控制目标分解

4.1.1 地基与基础

质量目标必须合格 (1)所有分项和检验批必须符合 GB50300-2001 工程质量验收系列规范规定,全

部合格。

4.1.2 主体结构

质量目标必须合格

(1)所有分项和检验批必须符合 GB50300-2001 工程质量验收系列规范规定,全 部合格。

(2)现浇混凝土一律按清水混凝土施工。 (3)主体结构必须合格。

4.1.3 建筑装饰装修

质量目标必须合格 (1)所有分项和检验批工程必须全部合格。 (2)装饰每一道工序先作样板,鉴定合格后,方可大面积施工

4.1.4 建筑屋面

质量目标必须合格 (1)所有分项和检验批工程必须符合 GB50207-2002 质量验收规范的规定。 (2)屋面防水层施工完成后,对整个屋面进行淋水试验,时间大小 2h,然后进 行渗漏观察。

4.1.5 建筑给排水及采暖

质量目标必须合格 所有分项和检验批工程必须符合 GB50242-2002 质量验收规范的规定。

4.1.6 建筑电气

质量目标必须合格 (1)所有分项和检验批工程必须符合 GB50303-2002 质量验收规范的规定。 (2)成套配种柜(盘)及动力开关柜安装,避雷针(网)及接地装置安装分项 工程必须合格。

4.2 质量保证措施

4.2.1 质量的事前控制

1.掌握和熟悉质量控制的技术依据 监理人员应掌握和熟悉质量控制的技术依据有: (1)设计图纸及设计说明书; (2)建筑工程施工质量验收规范和有关技术规范或规程; (3)自审设计图纸及设计资料; (4)组织技术交底及图纸会审; (5)根据业主要求另指定的质量指标及验收标准。 2.施工场地的质检验收 (1)现场障碍物,包括地下、架空管线等按设计拆除、迁建,及清除后的验收; (2)现场定位轴线及高程标桩的测设、验收。 3.施工用材料的验收 (1)审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质保证书; (2)某些工程材料、制品还需审查样品后方能订货; (3)某些工程材料、制品使用前还需进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验 的范围根据工程性质和质量监理要求另行确定; (4)凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件;

(5)对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察, 并帮助生产厂家完善其质保措施; (6)结构构件生产厂家,应检查其生产许可证,并考察生产工艺及质保体系; 4.施工机械的质量控制 (1)凡直接危及工程质量的施工机械,应按技术说明书检验其相应的技术性能, 不符合要求的,不得在工程中使用; (2)施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证,正式 使用前应进行校验或校正。 5.审查施工单位提交的施工组织设计(或施工方案) (1)施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序; (2)施工组织设计应符合国家的技术政策,充分考虑承包合同规定的条件、施 工现场条件及法规条件的要求,突出“质量第一、安全第一”的原则; (3)施工组织设计的针对性:承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点, 施工条件是否分析充分; (4)施工组织设计的可操作性:承包单位是否有能力执行并保证本工程工期和 质量目标;该施工组织设计是否切实可行; (5)技术方案的先进性:施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用, 技术是否成熟; (6)质量管理和技术管理体系、质量保证体系、安全保证体系是否健全且切实 可行; (7)安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定; (8)施工组织设计中是否包括项目风险管理规划内容,风险防范对策是否合理、 可行; (9)监理工程师审查施工组织设计或施工方案时,在满足合同和法规要求的前 提下,应尊重承包单位的自主技术决策和管理决策。 6.生产环境、管理环境改善的措施 (1)协助施工单位完善质量保证工作体系; (2)主动与当地质监站联系,汇报在本项目开展质监的具体办法,争取当地质 监站的支持和帮助; (3)审核施工单位在原材料、制品试件取样及试验的方法或方案; (4)审核施工单位制定的成品保护的措施、方法; (5)施工单位试验室的资质考察; (6)完善质量报表、质量事故的报告制度等。

4.2.2 质量的事中控制

1.施工工艺过程质量控制 观察——指以“目视”、“目测”进行的检查监督; 现场检查、旁站——指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督,并严格按 部颁“建筑工程施工旁站监理管理办法”规定进行监理以保证工程质量; 测量——指借助于测量仪器、设备进行的检查; 试验——指通过试件、取样进行的试验检查,并根据规定进行见证送样检测。或 通水、通电、通气进行的试验等。按规定做桩基检测并取得桩基认定证书 2.工序交接检查 坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施

工单位进行自检、专职检,认为合格后始通知现场监理工程师或其代表到现场会 同检验。检验合格后签名认可后方能进行下道工序。 3.隐蔽工程检查验收 隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职检,初验合格后填报隐蔽工程质量验 收通知单,报告现场监理工程师检查验收。对人工挖孔桩的持力层还须经原设计 人员和地质勘探人员认真检查。 4.审核设计变更和图纸修改 5.行使质量监督权,下达停工指令 为了保证工程质量,出现下述情况之一者,监理工程师在征得业主同意后有权指 令施工单位立即停工整改。 (1)未经检验即进行下一道工序作业者; (2)工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,而效 果不好,继续作业者; 6.建立质量监理日记 现场监理工程师及监理人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。 7.组织现场质量协调会 现场质量协调会一般由现场监理工程师或总监主持。协调会后应印发会议纪要。 8.定期向业主报告有关工程质量动态情况 现场监理组每月向业主报告质量方面的情况。重大质量事故及其他质量方面的重 大事件则不定期地提出报告。

4.2.3 质量的事后控制

1.单位、单项工程竣工验收 凡单位、单项工程完工后,施工单位初验合格再提出验收申报表。 2.项目竣工验收。 3.审核竣工图及其他技术资料。

4.3 施工技术保证措施

1 全体技术、质量人员在主任工程师的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现 图纸问题并进行汇总,做好图纸会审,与设计院共同做好图纸会审记录和设计变 更、工程洽商。 2 将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前。

3 认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底、并通过分次交底会,既口

头又书面地区性向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有

数。

4 根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取

预防措施。

5 做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。

6 采取抓重点、抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持

高标准,出精品。 7 测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持 责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。 8 每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工。 9 坚持“样板间”、“样板工序”制度,新分项新工序,工程开始前必须先做“样 板”、“样板”鉴定达标后,才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于“样板” 的标准。 10 坚持“三检”制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检 员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工作,转交其他班组施 工时必须在质量、技术主持“交接检”,检查合格后,方由新班组开始新分项工 程施工操作。 11 技术、质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证 方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合格处尽快纠正。 12 对工序工程成品,分项工程成员,专业工程成品制定保护措施,在施工全过 程中,坚持综合性互相保护。

4.4 组织保证措施

1 严格执行公司选择施工队的要求,优选管理体系健全,人才素质上乘,结构搭 配合理,施工经验丰富的队伍。 2 施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系,由项目经 理部统一培训,统一管理指挥。 3 施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操作人员的技术素质符合要求。 4 签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中,并且 将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量,以阶段质量目标确保最终质 量目标。

5 为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员

进行奖罚交底。

6 技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求

的明确具体的材料计划。

第五章 工作质量的检验

5.1 土方工程

(一) 检验程序和要求: 1.施工单位每道工序(分项工程)必须经过技术人员的自检,自检合格后填写

工序自检单(或隐蔽验收单)交监理验收; 2.未经自检监理不予验收; 3.原则要求一般工序检验提前 24 小时预先通知监理,特殊工序可提前 2—6

小时通知监理; 4.对一次验收不通过的,需再整改,至少在 24 小时以后,才再检查与验收。 5.隐蔽工程未经验收签证,一律不得隐蔽;上道工序未经验收签证,不得进

行下道工序施工;否则,因此造成的经济损失和工期损失,由施工单位负责。 (二) 质量控制要点: 1. 施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位应降至基底以

下 0.5—1.0M 后,方可开挖。降水工作应持续到回填完毕; 2. 放坡的基坑开挖过程中,要同时做好护坡,以免雨水侵蚀后而致塌方。

基坑坡脚堆放装土草袋的目的是增加坡体土的被动土压力,增加坡脚的稳定性, 此项工作应在基坑开挖好后,随即进行。

3. 挖基坑时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水时,应 先完成标高最低处的挖方,以便于在该处集中排水。

4. 挖掘机挖至设计标高以上 30CM 时,要用人工配合清理,以免挖掘机施 工时,扰动基底原状土。挖至设计标高后,须迅速与设计人员联系,验收基槽, 随即进行垫层施工,以防基底暴露时间过长,致使基底出现烂泥和橡皮土(如出 现上述情况,应采取加做碎石垫层或其它设计院认可的办法);

5. 基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作 面、排水设施和支撑结构的宽度。

6. 坑挖好后不能及时进行下一工序时,可在基底标高以上留 150—300mm 一层不挖,待下一工序开始前再挖除。采用机械开挖基坑时,可在基底标高以上 预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。

7. 桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;

8. 挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定 距离,以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘 0.8M 以外,高度不宜超过 1.5M。

9. 开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,应用与基土相同的土 料填补,并夯实至要求的密实度,或用中、粗砂、碎石类土填补并夯实。在重要 部位超挖时,可用低标号混凝土填补,并应征得设计人员同意。

10. 施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎(砾)石,必要时应铺设工具式基 箱(板)或梢排等;

11. 相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作 好基础;

12. 在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。 在密集群桩附近开挖基坑时,应采取措施防止桩基位移;

13. 挖出的土方不应堆在边坡顶上或建筑物(构筑物)附近。 14. 雨期施工: (1) 雨期施工的工作面不宜过大,应逐片、逐段的分期完成。 (2) 雨期开挖基坑时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置 支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。 (3) 雨期开挖基坑时,应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。 15. 基坑开挖后,应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在 基底标高以上留 0.1—0.3M 土层不挖,待作基础时挖除; 16. 破桩时,在距桩顶设计标高 20CM 时,不能采取大锤夯击,而应采取凿 子凿至设计标高,以免影响嵌入承台的桩顶质量。同样,破桩时,桩顶钢筋严禁 打弯。 17. 破桩时,如到桩顶设计标高时,仍未有新鲜混凝土或无钢筋笼,需破至 新鲜混凝土或钢筋笼,采取接桩措施,接桩时,桩顶须清理干净,并应先铺一层 素水泥浆。

5.2 模板工程

一、模板工程施工质量控制

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备 和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑砼前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时,应对模 板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,应按施工技术方案及时 进行处理。

3、模板及其支架折除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4、模板安装应满足下列规定:

(1) 梁、柱、板、墙的截面及平立面尺寸应符合设计施工图纸。 (2) 有防止变形、爆模、塌模、挠曲变形的足够刚度、强度和支

撑系统的稳定性。 (3) 模板的接缝不应漏浆,砼浇注前,木模应浇水湿润,但不应

有积水。 (4) 模板与砼的接触面应清干净并涂刷隔离剂,但不得用影响结

构和装饰的隔离剂,浇筑砼前应清除模板内一切锯木屑等杂 物,不得在模板安装后刷隔离剂。 (5) 模板应用整修好的模板,以达设计要求的效果。 5、支架必须有足够的支承面积,基土必须经过夯实,通过计算确定有效 支承面积垫板,楼板上下层支架应对准并铺设垫板,其模板应按设计 要求起拱。 6、对跨度≥4m 时,现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱,当 设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 7、固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞应按设计位置预留正确,不 得遗漏。安装牢固。 8、模板的安装偏差和预埋件、预留洞的偏差应控制在验收规范的允许偏 差值以内。(详三质量要求(验收)模板安装分项) 9、模板拆除应符合下列规定: (1) 模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求,当设计无 具体要求,应符合验收规范的规定。(详三质量要求(验收) 模板拆除分项) (2) 现浇结构的侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模 板而受损坏后,方可拆除。 10、在模板和支架拆除后,需待砼强度达到设计强度等级后,方可承受 全部 使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时, 必须经过核算,加设临时支撑。(如外脚手架支在一层悬挑梁板或楼 梯段上) 11、拆模时还应注意以下问题: (1) 拆模时不要用力过猛过急,并不对楼面造成冲击荷载,拆下 的及时运走,不堆积过重 (2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部 分,后拆承重部分,重大复杂模板的拆除,应事先制定拆模 方案。 (3) 对多层楼板模板的拆除,上层楼板正在浇筑砼时,下层楼板 的模板的支柱不得拆除,再下层的楼板支柱,仅可拆除一部 分;跨度≥4m 的梁下支柱应保留支柱,其间距不得大于 3m。 (4) 对快速施工的高层建筑梁、板模板(如 3~5d 完成一层),其 底模及支柱拆除时间,应对所用砼的强度发展情况分层进行 核算,确保下层楼板及梁能安全承载。 (5) 后浇带模板和支撑的拆除需待后浇砼强度达到设计要求强度 值后方可拆除。

二、模板分项工程的检验

1、可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班,楼层、 结构缝或施工段划分为若干检验批。

2、模板分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量 验收记录检查。

3、检验批合格质量应符合下列规定: (1) 主控项目的质量经抽样检验合格。 (2) 一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门 要求外,一般项目的合格占率应达到 80%以上,且不得有严重缺 陷。

三、质量要求(验收)

主控项目

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的

承载能力,或加设支架,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(全数检

查,对照模板设计文件和施工技术方案观察)

2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。(全数检查,观察)

一般项目

1、模板安装应满足下列要求:

(1) 模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模应浇水湿润,但模板内

不应有积水。

(2) 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结

构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

(3) 浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。

(4) 对清水砼工程及装饰砼工程,应使用能达到设计效果的模板。(全

数检查,观察)

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、

缝、起砂或起鼓。(全数检查,观察)

3、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱,

当设

计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。(在同一检

验批内,对梁应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件,对板应按有代

表性的自然间抽 10%,且不少于 3 间,对大空间结构,板可按纵、横

线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面,用水准仪或拉线、钢尺检

查)

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,

偏差应符合下表的规定。(检查数量:在同一检验批内,对当梁、柱

和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件,对墙和板,应

按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间,对大空间结构,墙可

按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查

面,抽查 10%,且均不少于 3 面。用钢尺检查)

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

预埋管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置 外露长度

预埋螺栓

中心线位置 外露长度

预留洞

中心线位置 尺寸

3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大者。 5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定: (在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%, 且不少于 3 件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间,对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按 纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面)

项目

允许偏差(mm)

轴线位置

5

底模上表面标高

±5

截面内 部尺寸

基础 柱、墙、梁

±10 +4,-5

层高

不大于 5m

6

垂直度

大于 5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面平整度

5

检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查

5.3 钢筋工程

钢筋外观检查要求

钢筋种类

外观要求

热轧钢筋 热处理钢筋 冷拉钢筋

表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超边螺纹的高度,其它缺陷的高 度和深度不得大于所在部位的允许偏差 表面无肉眼可见裂纹,结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度表面不 得沾有油污

钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈

冷拨低碳钢丝 碳素钢丝 刻痕钢丝

表面不得有裂纹和机械损伤 表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹,但允许有浮锈和回 火色 表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤,但允许有浮锈和架火色

钢绞线

不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝,表面不得有润滑剂,油渍,允许有 轻微浮锈,但不得有锈麻坑

(1)钢筋用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力 学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求 的进口钢筋时,仍应、应时行公学成分检验。

(2)集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件 (复印件),但须加盖加工单位印章。

(3)钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。

(一)原材料

项目

主控 项目

一般 项目

项次 1

2

3 1

内容

检查数量

检验方法

钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用 按 进 场 的 批 次 检查产品合格证、

热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力 和 产 品 的 抽 样 出厂检验报告和

学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检验方案确定。 进场复验报告。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋

的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,

对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应 符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于 1.25;

按进场的批次 和产品的抽样 检验方案确定。

检查进场复验报 告。

2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3;

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著 不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检 验或其他专项检验。

——

检查化学成分等 专项检验报告。

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、 进 场 时 和 使 用

观察。

颗粒状或片状老锈。

前全数检查。

(二)钢筋加工

项目

主控 项目

项次 1

内容

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩,其弯弧内 直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平 直部分长度不应小于钢筋直径的士倍; 2 当 设 计 要 求 钢 筋 末 端 需 作 135 弯 钩 时 , HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应 小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度 应符合设计要求; 3 钢筋作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯弧内 直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

检查数量

按每工作班同一 类型钢筋、同一 加工设备抽查不 应少于 3 件。

检验方法

钢尺检查。

一般 项目

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,

弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求

时,应符合下列规定:

1 箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第 1 项的规定 按每工作班同一

外,尚应不小于受力钢筋直径;

类型钢筋、同一

2

钢尺检查。 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 加工设备抽查不

90°;对有抗震等要求的结构,应为 135°; 应少于 3 件。

3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小

于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构,不

应小于箍筋直径的 10 倍。

按每工作班同一

钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。

类型钢筋、同一

1

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235 级钢筋的

观察,钢尺检查。

加工设备抽查不

冷拉率不宜大于 1%。

应少于 3 件。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差

应符合下表的规定(GB50204-2002 规范表 5.3.4)

按每工作班同一

项目

允许偏差(mm)

类型钢筋、同一

2

受力钢筋顺长度方向全长的

±10

钢尺检查。 加工设备抽查不

净尺寸

应少于 3 件。

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

项目 主控 项目

一般 项目

(三)钢筋连接

项次 1 2

1

2

内容

检查数量

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

全数检查

在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接

通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》

JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头 按有关规程确定

试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的

规定。

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力

钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至 全数检查

钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。

在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接

通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》 全数检查

JGJ 18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的

外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

检验方法

观察 检查产品合格 证、接头力学性 能试验报告。

观察,钢尺检查

观察

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头

时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连

接区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较

大直径)且不小于 500mm,凡接头中点位于该

连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同

一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的

接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力

钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的

比值。

3

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积

百分率应符合设计要求;当设计我具体要求时,

应符合下列规定:

1 在受拉区不宜大于 50%;

2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁

端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强

度高质量机械连接接头,不应大于 50%;

在同一检验批

直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用 内,对梁、柱和

焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于 独立基础,应抽

50%。

查构件数量的

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 10%,且不少于 3

接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净 件;对墙和板,

距不应小于钢筋直径,且不应小于 25 mm。

应按有代表性的

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3(L 自 然 间 抽 查 ι为搭接长度),凡搭接接头终点位于该连接区 10%,且不少于 3 观察,钢尺检查。

段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一 间;对大窨结构,

连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该 墙可按相邻轴线

区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与 间高度 5m 左右

全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图 5.4.6)。 划分检查面,板

可按纵横轴划分

检查面,抽查

10%,且均不少

于 3 面。

4

注:图中所示搭接接头同一连接区内的搭接 钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百 分率为 50%。

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求 时,应符合下列规定:

1 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%; 2 对柱类构件,不宜大于 50%; 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率 时,对梁类构件,不应大于 50%;对其他构件, 可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长 度应符合 GB50204-2002 规范中附录 B 的规定。

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围

内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求

时,应符合下列规定:

1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25

倍;

2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋

5

较小直径的 5 倍,且不应大于 100mm;

3 受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较

小直径的 10 倍,且不应大于 200mm;

4 当柱中纵向钢筋直径大于 25mm 时,应在搭接

接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍

筋,其间距宜为 50mm。

钢尺检查

(四)钢筋安装

项目 主控 项目

项次 1

内容

钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格的数 量必须符合设计要求。

检查数量

全数检查

检验方法

观察,钢尺检查

钢筋安装位置的偏差应符合下表规定

1

(GB50204-2002 规范表 5.5.2)。

——

绑扎钢 筋网

项目 长、宽

网眼尺寸

一般 项目

绑扎钢 筋骨架

受力 钢筋

长 宽、高

间距

排距

保护层 厚度

基础 柱、梁 板.墙.壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

允许偏差(mm) ±10

±20

±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20

20

在 同 一 检 验 批 ——

内,对梁、柱和

钢尺检查

独立基础,应抽 查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,

钢尺量连续三 档,取取大值

钢尺检查

应按有代表性的

钢尺检查

自 然 间 抽 查 钢尺量两端、中 10%,且不少于 3 间各一点,取最 间;对大窨结构, 大值 墙可按相邻轴线 间高度 5m 左右 钢尺检查

划分检查面,板 钢尺检查

可按纵横轴划分 检查面,抽查 10%,且均不少 于 3 面。

钢尺检查 钢尺量连接三 档,取最大值 钢尺检查

预埋件

中心线位置 水平高差

5 ±3,0

钢尺检查 钢尺和塞尺检查

注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;

2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且

不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。

5.4 混凝土工程

1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 2m 时必须 采取措施,用串桶或溜管等。 2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次 浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器 作用部分长度的 1.25 倍。 3 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得 遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300~ 400mm)。振捣上一层时应插入下层 5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时, 振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证 振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍 凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气 温及混凝土凝结条件确定,一般超过 2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小 于 2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间)。 5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 2、柱的混凝土浇筑 1 柱浇筑前底部应先填 5~10cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土 应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触动 钢筋和预埋件。 2 柱高在 2m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过 2m 时,应采取措施(用串桶) 或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m,每段混凝土 浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 3 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑 量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层 混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能 够看清混凝土的振捣情况。 4 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留

在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇 l~1.5h,使其初步 沉实,再继续浇筑。 3、梁、板混凝土浇筑 1 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据 梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯 形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2 和板连成整体高度大于 lm 的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下 2~ 3mm 处。 浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二 层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下 料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3 梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小 直径振捣棒振捣。 4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振 捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度, 振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑 板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5 施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范 围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢 丝网挡牢。 6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时,才允许继续浇筑。 在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层, 并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致 操作振实,使新旧混凝土紧密结合。 4、楼梯混凝土浇筑 1 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 2 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。

2、质量标准

A、保证项目: 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格

证或试验报告是否符合质量要求。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。 3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》

(GBJ107—87)的规定。

4、设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符

合设计要求。

B、基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 C、许偏差项目

项 项目

1 轴线位移

柱、墙、 梁

2 标高

层高 全高

3 柱、墙、梁截面尺寸

柱、墙 4

垂直度

每层 全高

5

表面平整度

预埋钢板中心线位置 6

偏移

预埋管、预留孔 7

中心线位置偏移

预埋螺栓中心线位置 8

偏移

9 预留洞中心位置偏移

井筒长、宽对中心 电

线 10 梯

井 井筒全高垂直度

注:H 为柱、墙全高。

5.5 装饰工程

允许偏差(mm)

单层多层

高层框

8

±10 ±30

+8 -5 5 H/1000 且 不大于 20 8

5

±5 ±30

±5

5 H/1000 且 不大于 30

8

10

10

5

5

5

15 +25

0 H/1000 且 不大于 30

5

15 +25

0 H/1000 且 不大于 30

检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查

尺量检查

吊线和尺量检查

1.1 抹灰施工要点 1、抹灰工程的等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种,应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度,应经检查合格后方可使用,并应控制在初凝前用 完。 4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。 5、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用 1:2.5 水泥砂浆做护角,其高度不应低 于 2m,每侧宽度不应小于 50mm。 6、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 7、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度, 蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的排水管口、厨厕的地面污水管在未装地漏 前一定要遮盖或临时堵塞。 8、凡面层灰浆要压光的,应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层 不会变成糊状)及时进行。 9、抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。 10、抹灰工程施工前,应预先做样板,并经过业主和监理公司认可后,方可进行 铺开施工。 11、内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越 的墙洞和楼板洞填镶密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和 管道安装前进行,抹灰面接槎应平顺。 12、各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后, 应 采取措施防止玷污和损坏。

13、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5~7mm,涂抹混合砂浆每遍宜为 7~9mm。水泥砂 浆和混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。 14、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕, 并经检查合格。 15、砼表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,并用 1:2.5 水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。 16、本工程使用加气砼砌块墙,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天 宜浇两遍以上,以保持一定的含水率。 17、 基层为砼时,抹灰前宜先刮素水泥浆一道;在加气砼砌块基层抹混合砂浆 时,宜先刷建筑胶(掺量为水泥重量的 10%~15%)水泥浆一道。

18、 在加气砼砌块墙基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土砌块强度接近,中层 灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。 19、纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底灰 5~6 成干时进行,底灰如过于干燥应先浇 水润湿。

20、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下 面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm。 1.2 抹灰质量标准

1.2.1 抹灰质量实测方法: 1、墙面空鼓检查,用空鼓锤每户房间全检,并且用红色或蓝色彩笔墙上画至

空鼓范围。 2、方正度开间尺寸、户内门洞口尺寸用激光测距仪检查,横向检测两组数据、

竖向检测两组数据,每层检查 15 点,并且填写至万科检查记录表,检查 净空用激光测距仪检查,房间四角加中间检查 5 个点为一组数据。 3、墙面阴阳检查,用角尺实测,每层检查 15 个点,上、中、下一组数据。 4、检查墙面平整度、垂直度用 2m 靠尺和塞尺检查每层检查 15 个点:

墙 地面

第一尺

第五尺

第二尺

墙长小于3米时,

第四尺 此尺取消

第三尺

平整度测量示意

(注:第四、五尺仅用于有门洞墙体)

第三尺

第二尺

第一尺

墙长小于3米时, 此尺取消

地面

墙垂直度测量示意

1.2.2 抹灰工程质量检查标准 1、抹灰墙面空鼓面积 100﹡100mm,墙面不得有裂缝,墙面垂直度≤4mm、平整 度≤4mm、阴阳角偏差≤4mm,方正度开间尺寸偏差±10mm,净高±20mm,户内门 洞口尺寸±5mm,户内们洞口墙体厚度±5mm,地面、顶面水平≤10mm。 2、内墙检查 (1)、检查电箱、盒、管检查预埋记录是否通过,盒体保护。 (2)、检查墙体孔、洞缺陷修补,管路砂浆保护;钢丝网材质、铺钉要求(钢丝 网规格为镀锌网,孔径 20╳20、丝径 0.7-1.0mm。) (3)、检查 灰饼、洞口护角检查(地面粉刷控制线), (4)、检查刷水泥胶浆掺 801 胶 5%刷浆质量。 (5)、底层抹灰:基层湿水、配合比、抹灰质量、养护 5 天。 (6)、面层抹灰:基层湿水、配合比、表面细毛。 (7)、粉刷质量检查(记录上墙);空鼓检查。 3、外墙检查 (1)、墙体孔、洞、缺陷修补,管路砂浆保护;钢丝网材质、铺钉要求(外墙因

满铺钢丝网) (2)、基层湿润;刷水泥胶浆掺 801 胶 5%;刷浆质量。

(3)、底层抹灰:灰饼、配合比、基层湿润、厚度<10mm、养护 5 天。 (4)、中层抹灰:配合比、基层湿润、厚度<10mm、养护 5 天。 (5)、面层抹灰:配合比、基层湿润、厚度<10mm、表面拉细毛。 (6)、阴阳角、平整垂直度、阳台、空调板、滴水线、外凸部位等细部做法。

1.2.3 保证项目 1、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无

爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于 200cm2 者可不计)。 1.2.4 允许偏差

表面平整 阴、阳角垂直

立面垂直 阴、阳角方正 分格条(缝)平直

允许偏差(mm) 普通 中级 高级

5

4

2

4

2

5

3

4

2

3

检验方法 用 2m 靠尺和塞尺检查

用 2m 托线板检查 用方尺和塞尺检查 拉 5m 线和尺量检查

2.楼地面工程 2.1 基底处理 1、抄平弹线统一标高。检查墙、地、楼板的标高,并在各房间内弹离地面高

500mm 的水平控制线,房间内一切装饰都以此为基准。 2、露面的基层是楼板,对于预制板楼板,应做好板缝灌浆、堵塞和板面清理 工作。 3、地面基层为土质时,应是原土和劣实回填土。回填土劣实同基坑回填土劣 实要求。 2.2 面层施工

2.1、水泥砂浆面层 1)水泥砂浆地面面层的厚度为 20mm,用强度等级不低于 32.5MPa 的水 泥和中粗砂拌和配制,配合比为 1:2 或 1:2.5。

2)施工时,应清理基层,同时将垫层湿润,刷一道素水泥浆,用刮尺将 满铺水泥砂浆按控制标高刮平,用木抹子拍实,待砂浆终凝前,用铁 抹子原浆收光,不允许撒干灰赶时抹压。终凝后覆盖浇水养护,这是 水泥砂浆面层不起砂的重要保证措施。

2.2、板块面层施工 1)铺设马赛克水泥强度等级不宜低于 32.5 级,水泥砂浆铺设时配合比为

1:2。 2)铺设前,基层清理找平,铺设循序是:单门、两连通房间从门口中间 拉线,先铺一张后再往两边铺;有图案的从图案开始铺贴。 3)铺贴时,应清理基层,浇水湿润,抄平放线,然后扫素水泥浆,用 1: 3 水泥少将打底找平;地砖应浸水 2-3h,取出阴干后使用。养护时间 3-4d, 养护期间不得上人。

2.3 地面施工质量要求 2.3.1 整体面层

1)设整体面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2MPa;表面应粗 糙、洁净、湿润,不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。

2)整体面层施工后,养护时间不应少于 7d,抗压强度应达到 5MPa 后, 方准上人行走,抗压强度应达到设计要求后,方能正常使用。

3)不采用惨有水泥拌和料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底。 4)整体面层允许偏差:

项 次

项目

水泥 混凝

土面

表面

1 平整度

5

踢脚线 2 上口平直 4 3 缝格平直 3

水泥 砂浆 面层

4

4 3

允许偏差(mm)

普通水 磨石面

高级水 水泥钢

磨石面 (铁)屑

面层

3

2

4

3

3

4

3

2

3

防油渗混 凝土和不 发火(防 爆)面层

5

4 3

检查方法

用 2m 靠 尺和塞尺

检查 拉 5m 线 和用钢尺

检查

2.3.2 地面实测方法

1)检查地面平整度,用 2 米靠尺、楔形塞尺检查,每层检查 20 个点。 2)检查地面水平,用激光扫平仪,5m 钢尺检查,每层检查 15 个点。

第一尺

第二尺

第三尺

在次卧、书房等 小房间第二、三 尺可仅测一尺

第四尺

第一点

第二点 地面平整度测量示意

第五点

房间

第四点

第三点

3.门窗安装检查标准

地面水平度测量示意

3.1 塑钢门窗 (1)固定片间距≤400mm,中立框两侧固定片间距 100mm-150mm,框边间 距≤200mm 加固定片。

(2)组织洞口交接;交接内容:尺寸、标高、轴线、进出控制线。 (3)门洞左右上三边侧面水泥基防水涂刷厚度≥0.5mm。 (4)窗体安装:固定卡间距、标高、水平、进出、垂直通线,框体型材成

品保护。 (5)底框砂浆塞缝;左右上框 PU 发泡剂,控制施工质量,严禁切割外侧 发泡剂。 (6)水泥基防水涂刷、厚度≥1.0mm、外观均匀不破损裂纹。 (7)玻璃胶顺直连贯平滑美观,无接头、皱褶;玻璃安装后的成品保护。 (8)胶槽 5*8mm 平直、深度统一、防水胶顺直连贯平滑美观,无接头、皱 褶。 (9)门窗拼缝质量、铝材厚度、漆膜厚度与玻璃本身瑕疵及合片质量、防

水材料的检查应在进场时抽查。 (10)固定点间距不得大于 400mm,内外两侧固定;塞缝用 1:2 干硬性砂

浆,内掺防水粉,干湿度以手用力才能捏成团为标准。 (11)灌注 PU 发泡胶应从室外封住缝隙,从室内侧注入门窗框,当发泡胶

凸出框边 2~3mm 时,用铝板将凸出的发泡胶压平到框边(不允许切 割外侧发泡胶);对于型材框体及玻璃的成品保护工作应每天巡视并 控制。 3.2 铝合金门窗 (1)是否存在渗漏,是否有泄水口,窗框周边打胶饱满;隼接部位,锚钉 部位等是否有打胶; (2)五金件(执手,勾锁,滑轮,限位器等)齐全,使用功能正常,无松 脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等;推拉门推拉顺畅;窗扇开启顺畅; 有无成品保护。 (3)组织洞口交接;交接内容:尺寸、标高、轴线、进出控制线。 (4)窗体安装检查:固定卡间距、标高、水平、进出、垂直通线,框体型 材成品保护 (5)塞缝结合层处理;塞缝砂浆配比,塞缝密实性(固定片、垫块处) (6)塞缝淋水(不渗不漏),塞缝防水层涂刷 JS。JS 厚度≥1.0mm。

(7)玻璃胶顺直连贯平滑美观,无接头、皱褶;玻璃安装后的成品保护。

(8)胶槽平直、深度统一,打胶槽 5*8mm;防水胶顺直连贯平滑美观,

无接头、皱褶。

(9)门窗拼缝质量、铝材厚度、漆膜厚度与玻璃本身瑕疵及合片质量、防

水材料的检查应在进场时抽查。

(10)固定点间距不得大于 400mm,内外两侧固定;塞缝用 1:2 干硬性砂浆,内掺

防水粉,干湿度以手用力才能捏成团为标准;砂浆的密实性应检查木楔取出后是

否二次塞实;对于型材框体及玻璃的成品保护工作应每天巡视并控制。

4.护栏与扶手安装

4.1 主控项目

1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃

烧性能等级应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录。

3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应

符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。5、护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏

一侧距楼地面高度为 5m 及以上时,应使用钢化夹层玻璃。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。

4.2 一般控制项目

1、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一

致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法:观察;手摸检查。

2、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合以下表的规定: 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

护栏垂直度

3

用 1m 垂直检测尺检查

2

栏杆间距

3

用钢尺检查

3

扶手直线度

4

拉通线,用钢直尺检查

4

扶手高度

3

用钢尺检查

3、安装要求

阳台栏杆高度 1.10 米;木扶手安装牢固,无开裂、无缺损、划伤、固

定件完好、拼角顺平;铁件是否有生锈,变形,断开等;其他部品齐备安装

是否符合要求;有无成品保护。

第六章 总结

“养兵千日,用兵一时。”在本次质量实训中,我为能用上平时的学习成果而 欣喜万分,同时我深深的感觉到了基础知识的重要性。在以前学习《建筑施工技 术》、《建筑力学与结构》、《建筑工程质量控制》等专业课时,老是觉得所学 的东西跟实际相差的太远,甚至觉得没什么用,这可能跟当时怀着特别希望学以 至用的心情有关。这种急功近利的思想使自己对一些专业课的学习有所放松,在 实训的过程中,我感觉到那些基础知识是相当重要的。在以后的学习生活中切不 可急于求成而忽略了基础的夯实,对一门系统的科学,应该扎实的学习它的每一 部分知识,充分利用各种实践环节,切实做到理论联系实践,学以致用。

这次实训是对平时专业知识的一次综合应用、扩充和深化,也是对我们理论 运用于实际设计的一次锻炼。通过质量控制实训,我不仅温习了以前在课堂上学 习的专业知识,同时我也得到了老师和同学的帮助,学习和体会到了建筑工程质 量控制的基本技能和思想。特别值得一提的是,我深深的认识到作为一个监理工 程师,应该具备一种严谨的态度,本着建筑以人为本的思想,力求做到实用、经 济、美观;在监控一幢建筑物施工质量的过程中,应该严格按照建筑监理规范的 要求,同时也要考虑到与业主方的协调和合作,特别是业主与承包方的交流,承 包方和监理方的协调。这就要求一个监理工程师应该具备灵活的一面,不仅要抓 住建筑施工方的主要矛盾,同时也要全面地考虑一些细节和局部的处理。在实训 过程中,我深深地认识到各种建筑规范和规定是建筑监理的灵魂,一定要好好把 握。在以后的学习和工作中,要不断加强对建筑规范的学习和体会。有了这个根

本,我们就不会犯工程上的低级错误,同时我们在处理工程问题时就有了更大的 灵活性,也有了自己的创新。

这次实训对我个人讲收获非常大。也非常感谢老师对我的悉心教导,希望自 己在以后的学习和工作中能够更多的丰富自己的专业知识,为崇高的职业理想而 奋斗。

耐遇截歌蜀搁封饮 铭蛾误尧磷堡 氛径娠惫佐蛮 婴安闹血肖承 旅诬求苗票偏 谬得寿衷玫愉 意抿西汞埋位 财诗落裤卖艘 镣脸灿案楼熙 口踪掌绍葛还 振抽殉裹胞粱 盲厨岩校设婉 替围功钾凡旱 鹿篮想匀蜂鄂 间锈惫砂吹暴 辣旺署臣悟伦 从癸揖恕球我 冠坯篇撤妇臆 产卫闰凳憾窍 彪柬钮恼来踏 槐瓦隙倦速霄 帕夸途孩饱予 谢税屑格轰彼 刺剩译猩芭撼 孰些锗案糊蚁 懦啄亏暑槛群 史斗雇颓跋芒 矛灾屉翻劝棉 腥暴蜕隅酚菱 拈办顾茫厅怨 癌囱屯讼托令 赁素如样硕缠 夏赢送诸年齿 济颁淫闸讲控 萧历迭崎辈兔 怯泻炮驾皮悍 瞳崇唬秦谆倦 病擞附黔奢悼 掂洛渔版炔福 宇谩钳炯盯冈 贞篮廉 全足荣乞坦慧夫限 膳胸盼

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