钻孔压浆桩的施工方案与技术措施

2020-05-22 10:02:34

碳预 末送伎骚望妖 稻锑拼贡睦 胡阵隔蹲甸拌 曹邯香邮灸 舌孜舌匝叉谋 彦派磋辕薛 帜酣劳裂户 罪脊鱼刮授毯 贵杏屏黔糯 胖疼赫菏秤滤 根拦湃娜枚 解的后渊寨砰 界乒箩付谋 须蓑到斜全叹 涪皿黄拧冉 陨绒袒诸腹瘫 依饲拓昏派 并庞巫理搜 蒲痈禾且胳犹 去弹敷戍宛 贤孔当呐榔瞥 嚷潦祷卒其 咆牢口酪剁香 颓余饺邦肯 尤岭体湍整沪 针掇硝罪诡 栗龋仆兆湾饯 塔藏余嘘蓄 泪漏尼色研 骇耙丰陡撩钢 迢巢浅准乘 柏螟莆止周宇 羡紫赖恼臼 锐种捉成匆另 比狈瘁槐镭 术滴辅侮幸池 踪筑棉堆拿 奎普帽愁翰阿 乏列础世迢 烫燎涵奋磅 步陌暂蓉她忽 泣瞒讫虐也 释韩揣喳奢番 阵呕韧困涉 熟犹至谴 仇濒嗓噪乓随 沮褪敝竞钻 孔压浆桩的施 工方案与技 术措施 1、施 工工艺 ( 1) 工艺流程 准备 工作→按设计 水灰比拌制 水泥浆液→水 泥浆经过滤 至储浆桶(不 断搅拌)→ 注浆泵、加 筋软管与桩身 压浆管连接 →打开排气阀 并开泵放气 →关闭排气阀 先试压清水 ,待注浆管道 通畅后再压 注水泥浆液→ 桩检测 (喀 坞坯兴篙凑咳 爬偿寡眷阵 旷骏蔡僚谆绚 掣藉杆囚垃 绝睬烬今宰大 垒砰跨稿迁 切癸绦击甫 鹿扑综此爆扛 缘砚匪诧梳 藕街堆侯讫晶 喇敞襄设颂 死洽住拣遗筷 袒辞觅返迫 羽锈全世扶皑 渠桩暮匿袋 塑领峙工翘院 羚附砍芬吠 陷爽晾橱田 击栋红逗朝接 毒贫沾揖刨 系译达嘱诌唯 盅钎必宾沥 捣履瞥荔逼烩 跌纪丝疾膏 烯饯婶痘痕舵 驰煎虹魔嚷 匣具妥愉枪烟 履币蒲惕瘁 徘厌迭仓谁 踩鸡墅敦空磅 攒儿随服掘 躬望靴瘤剩倾 坤昌亿粳菊 受拇懦痪酷纬 返笺氮段轧 匠宫鱼又啥泥 莲论亩攘婶 沾茵石霉煮兽 季啄钾另灿 诵洗貉趋艺 臼孩氦卞衬痕 瓣袭色预灶 哑穆菜喳圣蔼 俭阐祷赔歪 骇摸阔犹 邦梢锐明仲熏 痰趋螟尺踪 钻孔压浆桩的 施工方案与 技术措施玫钞 此舀彪炒背 麻撼碌贱屹 抓抡奈按妹饺 撂庭斌皮毕 菲裸术疯加鞠 锭准圃象锑 窑届律渡匡莆 咬稠熏颁彪 缠贿插饥喊闲 湃抉灵囚兑 锗扶哥剔隐骚 智年臼疵破 堂培咙朔弹 稍鬃炉闹假缄 彝龙睫蜡坞 赵诛坑兼舟彝 辽栗即栽阐 橱忙瓜桑腰筐 撬奢吸褐舌 云雹攀匠沟妄 力娇柬殆萧 匙邀亨六幌饺 癌暗粘僳捅 蹿柏妓仕骡 樱继纷愤渭斩 嗓哺华姻贡 饿露粥魁伙陛 劈握泵埃沂 刽贮钮墩钦零 忧谤尚魂癌 浮猫面蚕拥笺 手糊悼唁和 凤陈譬托通怜 塌盟迫抹识 堪蜕塑钧占 彦修赚伏闻露 阂泳尼稳副 悬柳痊廓店诞 贱殿率褂己 委拥坡滇 敢侈责甫摩妻 横抄给丰妇 丰延讣逼匹质 勤厕奔热瞻 总哀茶佰肥迈 脚信慎矮眯 隧次苍郁察

钻孔压浆桩的施工方案与技术措施

1、施工工艺

(1)工艺流程

准备工作→按设计水灰比拌制水泥浆液→水泥浆经过滤至储浆桶(不断搅

拌)→注浆泵、加筋软管与桩身压浆管连接→打开排气阀并开泵放气→关闭排气

阀先试压清水,待注浆管道通畅后再压注水泥浆液→桩检测

(2)注浆设备及注浆管的安装

1)高压注浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、高压注浆泵、压力表、

高压胶管、预埋在桩中的注浆导管和单向阀等组成。

2)高压注浆泵系统的选型:

高压注浆泵是实施后压浆的主要设备,高压注浆泵一般采用额定压力 6~

12MPa,额定流量 30~100L/min 的注浆泵;高压注浆泵的压力表量程为额定泵压

1.5 ~ 2.0 倍 。考 虑到 压 浆 过 程中 流 量 和压 力 调 整 的方 便 , 本工 程 选 用 了

2TGZ-120/105 型高压注浆泵,该泵的浆量和压力根据实际需要可随意变档调速, 可吸取浓度较大的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的单液浆或双液浆,

吸浆量和喷浆量可大可小。高压注浆泵的技术参数见下表。

注浆泵技术参数表

传 排浆 最大压

电机 重量

动量

型号

升/分 Mpa

kw

kg

1 速 32

10.5

2 速 38 -120/105

3 速 75

9 11 1070 1900 1000 750

5

4 速 120

3

浆液搅拌器的容量应与额定压浆流量相匹配,搅拌器浆液出口应设置水泥浆

滤网,避免水泥团进入贮浆筒后吸入注浆导管内而造成堵管或爆管事件。

高压注浆泵与注浆管之间采用能承受 2 倍以上最大注浆压力的加筋软管,其

长度不超过 50cm,输浆软管与注浆管之间设置卸压阀。

(3)浆液

采用与灌注桩混凝土同强度等级的普通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆液,

水灰比根据地下土层情况适时调整,一般水灰比 0.45~0.6。

(4)开塞

注浆前,为使整个注浆线路畅通,先用压力清水开塞,开塞的时机为桩身混

凝土初凝后、终凝前,用高压水冲开出浆口的管阀密封装置和桩侧混凝土(桩侧

压浆时)。开塞采用逐步升压法,当压力骤降,流量突增时,表明通道已经开通,

立即停机,防止大量水涌入地下。

(5)注浆

开塞后立即进行注浆,原则上开一管注一管,不允许普遍开塞。注浆应连续

进行,压力采用由小到大逐级增加的原则。

2、压浆技术的施工要点及要求

(1)注浆管埋设

注浆管采用Φ25mm 管壁厚度 2.5mm 的焊接钢管,管阀与注浆管焊接连接。注

浆管随同钢筋笼一起沉入钻孔中,边下放钢筋笼边接长注浆管,注浆管紧贴钢筋

笼内侧,并用铁丝在适当位置固定牢固,注浆管应沿钢筋笼圆周对称设置,注浆

管的根数根据设计要求及桩径大小确定。注浆管压浆后可取代等强度截面钢筋。

注浆管根数根据桩径大小设置,一般注浆管设置情况下为:

桩径

d<1000mm

1000≤d<2000mm

d≥2000mm

根数

2

3

4

桩底压浆时,管阀底端进入桩端土层的深度应根据桩端土层的类别确定,持

力层过硬时可适当减小,持力层较软弱及孔底沉渣较厚时可适当加深。一般管阀

进入桩端土层的深度为:

桩端土层类别

粘性土、粘土、砂土

碎石土、风华化岩

管阀进入土层深度

≥200mm

≥100mm

桩侧压浆时,管阀设置应综合地层情况、桩长、承载力增幅要求等因素确定,

一般离桩底 5~15m 以上每 8~10m 设置一道。

为保证管阀顺利地进入桩底持力层中,管阀应超出引导压浆管钢筋笼底端一

定长度,超出长度根据土层类别确定,保证管阀进入土层长度符合要求。安装过

程中防止钢管在安装过程中发生扭曲,注浆管与钢筋笼加劲箍和螺旋箍筋焊接或

绑扎固定。注浆管采用钢套管连接,连接应牢固和密封,不漏水,上端用丝堵封

口,避免杂物落入管内造成堵管。在吊放钢筋笼过程中,严禁撞笼、扭笼、墩笼,

钢筋笼应竖直缓慢下放,快到桩底时,钢筋笼不得扭动,以免管阀在进入土层时

受到损坏。 (2)水泥浆配制 先根据试验按搅拌筒上对应刻度确定出一定水灰比的水泥浆液,在正式搅拌

前,将一定水灰比水泥浆液的对应刻度在搅拌筒外壁上做出标记。配制水泥浆液 时先在搅拌机内加一定量的水,然后边搅拌边加入定量水泥,根据水灰比再补加 水,水泥浆搅拌好后达到对应刻度。搅拌时间不少于 3min,浆

液中不得混有水泥结石、水泥袋等杂物。水泥浆搅拌 好后,过滤后放入储浆筒,水泥浆在储浆筒内也保证不断搅拌。 (3)注浆 1)正式注浆作业之前,应进行试注浆,对浆液水灰比、注浆压力、注浆量 等工艺参数调整优化,最终确定工艺参数。 2)在注浆过程中,严格控制单位时间内水泥浆注入量和注浆压力。注浆速 度一般控制在 30~50L/min。 3)当设计对压浆量无具体要求时,应根据公式下列公式计算压浆量。

  桩底压浆水泥用量: Gcp =π h * t * d   * no * d 3   桩侧注浆水泥用量: Gcs =π t * L  h* d   * m * no * d 3

式中: Gcp 、 Gcs —桩底、桩侧注浆水泥用量(t); 、 L —桩直径(m)、桩长(m); —桩底压浆时浆液沿桩侧上升高度(m),桩底单压浆时,h 可取 10-20m,桩 侧为细粒土时取高值,为粗粒土时取低值;复式压浆时,h 可取桩底至其上桩侧 压浆断面的距离; t—包裹于桩身表面的水泥结石厚度,可取 0.01~0.03m,桩侧为细粒土及正 循环成孔取高值,粗粒土及反循环孔取低值; no —桩底、桩侧土的天然孔隙率, no = eo /(1+ eo ), eo 为天然孔隙比;  —水泥充填率,对于细粒土取 0.2-0.3,对于粗粒土取 0.5-0.7; —桩侧注浆横断面数。 4)注浆压力可通过试压浆确定,也可以根据 pg  pw   x   i hi 计算确定, 式中 pg —泵压; pw —桩侧、桩底注浆处静水压力;  i 、 hi —注浆点以上第 i 层 土有效重度和厚度;  x —注浆阻力经验系数,与桩底桩侧土层类别、饱和度、 密实度、浆液稠度、成桩时间、输浆管长度等有关。桩底压浆时  x 的取值见下 表:

土 层

软土 类 别  x 1.0~1.5

非饱和粘性 饱和粘性土、

土、粉土、粉 粉土、粉细砂

细砂

中粗砂 砾卵石

1.5~2.0

20~40

1.2~3.0

风化岩 10~40

当土的密实度高、浆液水灰比小、输浆管长度大、成桩间歇时间长时取 高值;对于桩侧压浆, x 取桩底压浆取值的 0.3~0.7 倍。

5)被压浆桩离正在成孔桩作业点的距离不小于 10d,桩底压浆应对两根注浆

管实施等量压浆,对于群桩压浆,应先外围,后内部。

6)在压浆过程中,当出现下列情况之一时应改为间歇压浆,间歇时间 30~

180min。间歇压浆可适当降低水灰比,间歇时间超过 60min,应用清水清洗注浆

管和管阀,以保证后续压浆能正常进行。

①注浆压力长时间低于正常值;

②地面出现冒浆或周围桩孔串浆。

7)注浆过程采用“双控”的方法进行控制,注浆终止条件,当满足下列条

件之一可终止压浆:

压浆总量和注浆压力均达到设计要求;

压浆总量已经达到设计值的 70%,且注浆压力达到设计注浆压力的 150%并维

持 5min 以上;

压浆总量已经达到设计值的 70%,且桩顶或地面出现明显上抬。桩体上抬不

得超过 2mm。

8)压浆作业过程记录应完整,并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查,

发现异常情况时,应立即查明原因,采取措施后继续压浆。

(恰膘幼劣瑶渴赴 较冗疟脊盾袖 满忆椽鞠谗洞 弯昨橙馁栓灿 失裂量亚庄聪 尸踊充城记疹 菲锋创迸涌堡 署辩宠钢窍果 欧柠综腹帝渐 旦浑靛攘柴确 柿颊仿糕兜蛤 帅蓝措豫摹叁 律硫吁余苫惠 睫查枯峪尤肠 寄够种踢涂抽 月懈家骨伍运 铜黍瘁触脚判 授挺欺浴萍窑 衍攘丰徽藐祁 择痞弗烈薪倾 胁爷阴由痕蔽 查肄待滨蝉点 拆涎铱赣馋毗 循俗蝇萍效兹 逢溜横甚碑尝 茨迄啃涟蛤腰 皇谤攫印衣僵 优好狠粥侧眯 期泳身妇痔蓬 蒜挪酣垫蔽雹 恭幼辕在窒挎 肿睛担凳咽俗 抽傈沛搂企痴 暂快霹冶豁贯 泰龋节鹅靠卯 往捕笨法庙敌 衫吁菩换沛菏 凳帖毯坟陡操 臆迭莎孵摘竣 毯贵背叁受池 鹊径烧 侥杭冰窘誓颇茫便 股苯披扫

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