输电线路杆塔基础施工技术措施..(完整版)

2020-05-22 10:02:24

一、编制依据 1、有关 220kV 福泉~贵定输电线路工程的施工合同及有关协议。 2、由设计单位提供与本工程有关的施工图纸。 3、公司的相关文件: 4、建设单位:都匀供电局 5、设计单位:贵州电力设计研究院 6、监理单位: 贵州电力工程建设监理公司 7、施工单位:贵州送变电工程公司 二、质量方针及质量目标 2.1 质量方针:精细管理、精心施工、优品奉献、优质服务 2.2 质量目标: a)必须达标投产,争创省级(网公司)优质工程; b)分项工程: ⑴优良品率; ⑵一次验收合格率:公司验收时 98%及以上;业主/监理验收时达

99.99%及以上.; ⑶一次成优率:公司验收时达 90%及以上; c)杜绝重大质量事故和关键项目的永久性缺陷; d)顾客反馈意见(含投诉)响应率 100%,实现顾客满意;

根据省电力公司建设管理部关于本工程达标投产的要求,项目部本 着“质量第一、信誉第一”的宗旨。对本工程实行全面质量管理,确保 质量目标的实现。

三、职业健康安全方针与目标

3.1 职业健康安全方针: 预防为主、以人为本、科学管理、强化监督 3.2 职业健康安全管理目标: ⑴不发生人身死亡事故; ⑵不发生杜绝重大施工机械设备事故; ⑶不发生重大火灾事故; ⑷不发生负主责交通事故; ⑸不发生职业病伤害事故; ⑹不发生施工中造成的电网一类障碍; ⑺轻伤事故发生频率≤3‰; ⑻事故频率<12‰; 四、建设期限 1、开工日期:2007 年 05 月; 2、竣工日期:2007 年 12 月; 五、工程概况 本线路工程从 500KV 福泉变 220KV 构架侧出线,止于 220KV 贵定变 220KV 构架。线路全长 57.423KM,单回路架设。铁塔 142 基,其中:直线 塔 94 基,耐张转角塔 48 基。导线采用 2XLGJ—400/50 型钢芯铅绞线。地 线一根采用 LBGJ-50-20AC、LBGJ-70-20AC 铝包钢绞线,另一根采用 OPGW 光缆。基础为斜式地脚螺栓式和斜式插入角钢现浇式混凝土基础。 地形系数:高山大岭 25%、山地 50%、丘陵 25%。 地形分类:土 40%、松砂石 30%、岩石 30%。 气象条件:10mm、20mm 两个冰区。

施工前进方向:福泉变——贵定变,即 N1—N142。

六、线路复测

线路复测是有关施工基面及其他施工的重要工序,应做好施工前的测

量工作。测量原则以设计图纸为依据。

6.1 线路方向与基础编号:

6.1.1 线路方向:金沙电厂~G160 塔为前进方向,各塔位的前后左右

均以此为准。

6.1.2 基础各腿编号:本工程以线路方向为准,左后方向基础为起点,

按顺时针方向 A、B、C、D 顺序编号(如右下图) 6.2 线路复测的工作内容:

贵定变

6.2.1 按设计断面图核对现场桩位是否与设

计图相符;

B

C

6.2.2 核对现场塔位是否与塔基位置相符。

A

D

6.2.3 认真核对各塔位的地形、相对高差和

档距,补钉丢失塔位桩和补充施工用辅助方向 桩;

福泉变

6.2.4 校核转角塔的转角度数是否与设计相符合;

6.2.5 校核交叉跨越点的位置和标高;

6.2.6 校核风偏点的位置;

6.2.7 对塔基进行全面校核,包括基础保护范围、地形、地貌;并最

终确认塔位是否可行,为分坑提供资料。

6.3 允许偏差

6.3.1 以设计钉立的两相邻直线桩为基准,塔位横线路方向偏移不大

于 50mm;

6.3.2 视距法复测距离,顺线路方向两相邻塔位中心桩间距离与设计

值的偏差不大于设计档距的 1%;

6.3.3 转角桩的角度误差:测量值与设计值的偏差不得大于 1′30″;

6.3.4 塔位桩标高,地面凸起点及交叉跨越物的标高,偏差不得超过

0.5m。

如发现超过上述要求的偏差应查明原因,及时通知设计进行处理。

6.4 复测时应作好复测记录。

七、基础分坑:

7.1 操作内容

7.1.1 以塔位中心桩为基准,确定塔位基础坑上、下底盘中心的位置;

7.1.2 按设计配置的基础上、下底盘的尺寸和坑深,考虑不同土质的

边坡和操作宽度,对每个基础坑进行地面放样;不同土质按下表确定基础

坑坑口的施工放样尺寸:

土壤类别

边坡坡度

操作宽度

石坑

1:0

0.1-0.2

坚土次坚土

1:0.15

0.1-0.2

粘土

1:0.3

0.2

砂质粘土

1:0.5

0.1-0.2

淤泥、砂土

1:0.75

0.3

饱和砂土

1:0.75

0.3

7.1.3 校核基础的保护范围:

坑底宽度

坑口宽度

备注

基础上底盘尺 上底盘宽加二 1.基础放样按坑口尺

寸每边加二倍 倍坑深与边坡 寸加大 0.1 米;

操作宽度

坡度的乘积 2.淤泥、流砂采用挡

土板或其他特种作业

方式

当保护范围不够时通知设计进行处理,校核基础防护范围如下图:

C

α

h

a

( 图 1-2)

α:土壤上拔角

C:预留裕度

b:a/2+h×tgα+C

7.2 基本要求

7.2.1 按设计断面图校核塔位地形,检查中心桩是否有异;

7.2.2 若需要引出塔位中心桩则必须详细记录引出后的塔位中心桩相

对于原桩的距离、高差及方向;以便于今后准确地恢复原桩。

7.2.3 钉出以下控制桩,并以铁钉定点:

A、塔位辅助桩

B、转角塔转角平分线桩

C、直线塔横线路控制桩

D、基础施工控制桩

E、转角塔塔位位移桩

7.2.4 本工程在施工前应核实进出线间隔位置和相序,方可施工。

7.2.5 基础施工前必须逐基复测线路直线、转角度数、档距、塔位高 程、地形地物、塔腿之间高差等。其结果应与设计相同方能进行基础分坑

和基础开挖。基础分坑时转角塔(含直线转角塔和终端塔)除特殊说明外 应按角平分线分坑。

7.3 基础分坑方法:(斜式基础分坑方法,详见插入式角钢基础施工作 业指导书)

由于等截面立柱台阶式基础主柱顶面中心与基础底盘中心是一致的。 分坑数据应采用基础底盘根开值进行分坑,其值可由下式确定:

基础底盘半根开=基础半根开 基础底盘对角半根开=基础对角半根开 7.3.1 分坑操作图:(斜式基础分坑方法,详见插入式角钢基础施工作 业指导书) 现介绍简便的正方形立柱式基础对角线分坑法。如图 3 所示(见下页): 图中:L0-基础底盘对角半根开、d-基坑坑口尺寸 O′-基础底盘中心 3.5.3 操作步骤: A、将经纬仪架于塔位中心桩上,以顺线路方向(M)桩完基准,沿顺时针 方向转 45°、90°分别定下方向桩:K1 桩和 N 桩。以 45°对角线 OK1 方向 为基准,按施工图纸的具体要求,计算出 L0、L1、L2 的值: 图3 线路方向

M

O 塔位中O心O桩

45°

d

C B

O

A

D

A

O

d

A L1

L0

L2

⊙K1 √2d/2

N

L1=L0-√2d/2; L2=L0+√2d/2; 知已 L1 的值即可钉出坑口近角点控制桩 A 桩; 知已 L2 的值即可钉出坑口远角点控制桩 C 桩; 钉出 A、桩后,以卷尺零刻度点置于 A 桩,取卷尺 2 倍 d 长度置于 C 桩;在卷尺上找准长度为 d 之处分别向两端拉称绷直,即可分割出坑口边缘 两控制桩:B 桩及 D 桩。根据坑口钉出的 A、B、C、D 四个控制桩即可确定 坑口位置。同时,由于同一基铁塔各塔腿所配基础型式不尽相同,故各腿坑 口尺寸 d 值不一样,因此同一基铁塔各腿的基础应按设计图纸给出的具体 数据按(图 3)所示进行分坑定位。 B、有中心桩位移值的转角塔分坑(见图 4)

图4

线路方向 M

180°-θ 2

θ

塔位中心

向 内角侧移 动

45

°

N

侧移动

O

J

C、转角塔分坑定位前应首先校核转角方向和确定中心桩位移后的桩 位。将经纬仪架于 J 桩,复核转角度数 θ、定出转角二等分线控制桩 M 桩,以 M 桩定为水平角 0°点顺时针转 90°钉出横线路方向桩 N 桩;再根 据设计位移值在 ON 方向上钉出位移后的塔位中心桩 O,再将经纬仪架于 塔位中心桩 O,即可参照图 3 所示之方法进行分坑操作。

八、基坑开挖 8.1 开挖注意保护坑壁边坡,保护好植被; 8.2 位于无地下水的基坑一般以“坑壁成型”开挖,即基坑底板尺寸开 挖以坑壁代替底板侧面模板,使基础底板嵌入原状土(或岩石); 8.3 基坑内积水、渗水应及时排除; 8.4 地下水位高、渗水量大、则坑底应设积水坑,边开挖边排水;

8.5 软地质开挖需设挡土板、挡土板应按阶梯布置且设对撑,不许采用 掏挖方法,即坑壁成型。对于不能开挖成型的土质类或岩石类基坑,按大开 挖方式施工如下图所示:

( 图 5) 8.6 对于位于“强风化泥岩”的塔位,应尽量缩短基坑完成后与开始浇 制基础的时间, 并且要求:基坑开挖不准一次挖到设计深度,(一般应预留 30cm左右),在浇制基础前才挖到设计深度; 8.7 为防止塌方,出土堆放宜离坑口 1.0 米以外;特别是水渗较及饱和 土质,更应注意。 8.8 基坑开挖时,设计要求不准放炮的塔号,应采取松动爆破法进行, 其它各塔基开挖也应严格控制药量,切实做好安全工作。 九、扎筋与支模 9.1 扎筋 9.1.1 检查基坑各有关尺寸; 9.1.2 清除坑内积水及杂物; 9.1.3 软地质按设计要求进行铺石灌浆; 9.1.4 核对基础型式,清理与之配套的模板; 9.1.5 核对钢筋品种、规格、尺寸及数量,清除表面铁锈;

9.1.6 根据基础中心控制桩和基础根开控制桩确定底盘中心并进行钢 筋绑扎。

9.1.7 钢筋交叉点用细扎丝绑扎牢固; 9.1.8 钢筋绑扎后,按断绝图纸进行复查,确保数量正确,位置、尺寸偏 差控制在允许范围内。 9.2 支模 9.2.1 在坑口用钢管或截面为 200×200 的木方搭设井字架,并塔基根 开控制桩进行控制; 9.2.2 根据基础型式把标准模板进行拼装; 9.2.3 将拼装好的模板用 1.5T 丝杠吊在井字架上,用丝杠调节模板达 到设计高度; 9.2.4 根据基础型式,井字腰箍,立柱及台阶模板用撑方支撑牢固; 9.2.5 转角塔须按预偏要求,调整内外角基础顶面标高。 9.3 转角塔施工预偏要求: 耐张转角塔、终端塔基础应根据设计要求及现场地质状况,采取预偏 高度,一般情况下按照设计所给预偏值进行施工。本工程预偏值如下: 9.3.1 转角度在 3°~10°以内者,应向外角侧预偏塔高的 1.0‰; 9.3.2 转角度在 10°~25°以内者,应向外角侧预偏塔高的 1.5‰; 9.3.3 转角度在 25°以上内者,应向外角侧预偏塔高的 2.5‰。 在采取预偏措施时,其整基基础的四个腿基础顶面应按该预偏值,抹 成斜平面,并应共在一个整斜平面内。 十、混凝土浇制 10.1 准备工作

10.1.1 在进行基础浇筑前,应严格核实基础根开及底脚螺栓根开、基 础型号、地脚螺栓规格 、 施工基面数值以及所用模板尺寸是否正确,确 认无误后方可施工。

10.1.2 按施工组织措施要求搭设作业平台; 10.1.3 对地脚螺栓板、钢筋等进行复查; 10.1.4 对基础地脚螺栓丝扣部分应采取保护措施,对模板涂刷脱模 剂; 10.2 质量控制: 混凝土浇制工序进行全过程控制,必须由专人进行监视及检验。 10.2.1 检查内容砂浆 10.2.1.1 严格按设计配合比执行,混凝土搅拌后颜色是否均匀一致, 水泥砂浆是否完全包囊石子; 10.2.1.2 混凝土捣固严格执行机械捣固; 10.2.1.3 混凝土浇制时,每一基基础塌落度测定不得少于两次。塌落 度的测量方法是用塌落度圆锥筒将混凝土分成三次灌入筒内,分层高度应 稍大于筒高的 1/3,每次均以直径为 16mm,长 600mm 的圆头铁棒插捣 25 次, 而且应插至下表面,最后一次捣完后,应填平表面,小心将筒垂直提起,置 于近旁如图 6 所示:

15cm

钢尺 寸

塌 落 度

(cm)

30cm

木尺

20cm

(图 6) 10.2.1.4 试块制作,制作前认真检查试块尺寸,每组三个试块在同一 盘混凝土中起料,制作后应标明塔号及日期等。 10.2.3 混凝土捣固要求: 10.2.3.1 捣固应有专人负责; 10.2.3.2 当采用插入式振动棒时应注意: A、为保证上下浇制层的有效结合,应插入下层混凝土深度不小于 50mm; B、操作应“快插慢拔”按顺序进行捣固,移动间距不宜大于振捣器作 用半径的 1.5 倍; C、振捣器与模板的距离不应大于作用半径的 0.5 倍,但不得紧靠模板; D、操作时应避免碰撞钢筋模板; E、不得用插入式振动棒对堆积的混凝土进行振动滩平。

10.2.3 每一振捣作用时间,为混凝土表面呈现浮浆和没有沉落现象时 即移至下一振捣点;

10.2.4 混凝土浇制过程中,应设专人监视模板、钢筋及地脚螺栓,如发 现变形、移位、应及时停止浇制,重新进行加固及校正;

10.2.5 每一个混凝土基础浇制完毕,初凝前应对露出部分进行抹平收 浆,对于转角塔,按铁塔预偏要求抹斜面,且四个腿在同一斜面内。

十一、养护与拆模 11.1 基础养护采用自然沿护,具体要求如下: 11.1.1 浇制后应在 12 小时内开始浇水养护,天气炎热、干燥有风时,

应在 3 小时内进行浇水养护。 11.1.2 混凝土外露部分应加遮盖物,养护时应始终保持混凝土湿润。 11.1.3 养护日期对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥制成的混凝土,

不得少于 7 昼夜。 11.1.4 基础拆模后经表面检查合格后并经质检代表签字验收后应立

即回填土,回头土覆盖的混凝土表面可不再浇水养护。 11.1.5 养护用水应与搅拌用水相同。 11.2 基础拆模,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不会因拆除模板

而受到损害,且其强度不低于 2.5Mpa 时,方可拆除。 十二、质检与回填 12.1 基础浇制完毕拆模时,应依据现浇杆塔基础检查评级记录表所列

项目,以设计图和“验收规范”进行全部检查并作好自检记录,经质检及监 理签证验收后方可回填。

12.2 基础混凝土强度,应以混凝土试块为依据,试块制作应符合下列

规定: 12.2.1 试块尺寸为 150×150×150(mm),每组 3 个; 12.2.2 试块制作的组数按验收规范执行,并做好相应的记录,若建设

单位、监理单位有不同的要求,则以建设单位和监理单位为准。 12.2.3 试块应与基础同条件下养护。 12.2.4 当对混凝土试块强度代表性有怀疑时,可采用回弹仪检测,并

按有关规定判定。 12.2.5 对基础出现的质量缺陷,应会同有关部门进行检查与判定,对

于不影响质量的可采取修复措施,对质量有影响的,应研究处理办法,经总 工程师批准后实施。

12.3 回填要求 12.3.1 将坑内积水排除; 12.3.2 分层回填分层夯实,每层厚约 300mm;岩石基础坑回填应按石与 土 3:7 掺和夯实; 12.3.3 回填后应按要求在地面堆筑防沉层; 12.3.4 回填时应尽量将基坑表面的原状耕土回填在表面,尽量恢复其 耕作。做到文明施工及保护环境。 12.3.5 增加环境因素识别及控制计划,以确保达到公司环境管理体系 运行的要求。

施工技术管理机构

上级领导部门

项目法人单位

工程监理单位

220kV 福~贵线路工程 项目经理部

项 目 经 理: 龙家友 项 目 总 工: 刘 毅 经 理 助 理:晏奇江 陈顺凡

贵州送变电工程公司

质量管理部

安质部

专质质检员:袁 涛

第一施工队 队 长: 张 涛 质检员: 梁 军

第二施工队 队 长:范炳荣 质检员:蒙 郁

第三施工队 队 长:冉 玢 质检员:余龙学

第四施工队 队 长:徐 平 质检员:陈 俊

第五施工队 队 长:陈建平 质检员:张静华

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