浆砌片石挡土墙施工工艺

2020-05-22 10:01:37

浆砌片石挡土墙施工方案

一、挡土墙断面设计

顶宽 0.4m,内坡 1:0.4, 外坡 1:0.75,底部设置 1:5 反坡。每

10m 设一道沉降缝,泄水孔采用φ10cmPVC 管,距离地面 0.5m 高,

设 2%坡度,泄水孔后设 50cm*50cm 的碎石反滤层。

二、浆砌片石挡土墙施工顺序

准备工作→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回填

三、施工准备

1、材料要求

石料:石料应符合设计规定的类型和强度,石质应均匀,不易风 化,列裂纹。片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块,卵形和薄片 者不得采用,用做镶面的片石,应选择表面平整,尺寸较大者,并应 稍加修整。

水泥:水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后对强度、 安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现 行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时,在使用前必 须进行复试,并按复试结果使用。不同种水泥不得混合使用。

砂:砂采用忻州豆罗砂。砂的质量应符合混凝土土工程相应的质 量标准。砂的最大粒径不宜超过 5mm;砂的含泥量不大于 3%。

水:砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按 有关标准确认合格后使用。

砂浆按设计规定,片石挡土墙采用强度等级为 M7.5 的水泥砂浆 砌筑,M10 砂浆勾缝抺面。砂浆的配合比通过试验确定的,砂浆应 有良好的和易性,圆锥体沉入度 50mm-70mm,气温较高时可适当增 大。

2、施工设备准备

配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。

施工机械:装载机、挖机、自卸车等

3、场地准备

施工现场要求三通一平,水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下 垫上盖防雨防潮。

4、人员准备

选择有实力的作业队伍,配备强有力的管理人员。

四、施工方案

(一)测量放线

依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确 测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样 的实际需要,用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程,用以确定基坑 开挖深度。设置施工水准点,在基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线 及墙身线引出作业段面之外。

(二)基坑开挖

基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖,避 免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留 20cm 采用人工刷底、修整, 确保基底平整,几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成 10%的 反坡(即内低外高),防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开 挖时保证边坡稳定,基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽 50cm 左 右;基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况,采取 相应的坡比。基坑开挖到设计标高后,应检查基底承载力,经监理工 程师检验合格后应立即进行基础施工。在基坑边弃土时,坑边的堆土 应距基坑上口边缘 1.2 米以外,高度不得超过 1.5m。任何土质基坑 挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑 开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,可 进行基础施工。

(三)砂浆拌和

砌筑砂浆标号为 M7.5,按试验室给出的配合比配料。施工配合 比以重量计进行配料,采用小型搅拌机械拌合。砂浆拌合投料顺序为 砂、水泥干拌后再加水湿拌,湿拌时间不得少于 45s。砂浆随拌随用, 保持适宜的稠度(30-50mm),一般宜在 2 小时内使用完毕。发生 离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌合,已超时或凝固的砂浆不得使 用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场,堆放在干净的铁皮上, 严禁存放在地面上。

(四)基础砌筑

1、砌筑前应将石料表面清洗干净,用水湿润,在基坑内外两侧 立杆挂线,外侧面线应顺直平整、逐层收坡。

2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。

3、基础沉降缝设置要求同墙身。

4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑,用小型 机械分层夯实,并使表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同

(五)浆砌墙身

1.砌石前应按设计放出实样,为了控制好墙身内外侧的坡度, 砌筑前,还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端,挂横线采用 坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处,各段水平砌缝应一致。 片石在砌筑前浇水湿润,石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以 2-3 层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致找平,不同层位的 竖缝应相应错开,不能贯通。

2.每层砌石都应先坐浆后砌石,坐浆厚度应使石料在挤压安 砌时能紧密连结,且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的 大尺寸石块作为定位石(角隅石)及镶面石。分层砌筑时各砌层应先 砌角石,后边石或面石,最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌 块交错连成一体,定位石的砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

3.砌筑腹石时,砌体中的石块应大小搭配,石料间的砌缝要 互相交错、咬搭,砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触,也不准 干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用,砌筑时应将尖锐突出部分 敲除。一般情况下较大的石料以大面为底,但是浆砌片石时,需利用 片石的自然形状,将大小砌石相互交错的衔接在一起,除最下一层石 块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错, 搭配紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌, 砌筑过程中还要将石料的缝隙留开,保证 2 公分的深度,以利于勾缝。 平缝与竖缝宽度不大于 20mm,较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤 塞,但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于 20mm,为以后勾缝做准备。

4.浆砌片石应嵌入边坡内 0.2m,以防表水灌入。相邻挡土墙 设计高差较大时,应先砌筑高墙段。砌筑中断时,应将砌筑好的石层 空隙用砂浆填满,再砌筑时应将石层表面清扫干净,洒水湿润,工作 缝应留斜茬。

5.浆砌临近至设计高度时,应用较平整的石块砌筑顶部,并 用水泥砂浆全面找平,顶面的横向流水坡度宜为 2%。砌体在砌筑过 程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度,确保砌体外观及内在质量。

6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔,泄水孔间距为 3*3m 梅花型布置, 孔内安装直径 10 cm 圆形 PVC 管。预设泄水孔的位置要符合设计要 求,泄水孔向外横坡一般为 3%。上下排泄水孔应交错设置,最底层 泄水孔距底面高度宜为 30cm。按设计要求设置砌体沉降缝,一般每 10 米设置一道(与基础沉降缝对应),每道沉降缝应垂直贯穿整个 砌体断面,缝宽 2cm,缝内填塞沥青麻絮,填塞深度不小于 20cm。

(六)收顶

收顶采用 C15 砼,厚度为 20cm。

1、模板施工

模板采用高强度光面七合板制作,制作时根据沉降缝的分幅宽度 和设计尺寸的要求进行,每块模板要求位置准确,表面平整,接缝时

作特殊处理防止漏浆,模板安装前应清理干净并涂刷同一品种的脱模 剂,为得使用废机油代替。

2、砼施工

(1)烧筑混凝土前,应对支架、模板、进行检查,并做好记录, 符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如 有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检 查混凝土的均匀性和坍落度。

(2)自高处向模板内倾卸时,为防止混凝土离析,应符合下列规 定:A:从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过 2 米,以不发 生离析为度 B:当倾落度超过 2 米时,应通过串筒、溜管或振动溜管 等设施下落;C:在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过 1 米。

(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝 土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,应从低 处开始扩展升高,保持水平分层。

(4)浇筑混凝土时,宜采用振动器振实,用振动器振捣时,应符 合下列规定:A:使用插入式振捣器时,移动间距不应超过振动器作 用半径的 1.5 倍,与侧模应保持 50-100mm 的距离;插入下层混凝 土 50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避 免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。B、对每一振动部位,必须 振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再 冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。

(5)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间 应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。

(6)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平,。 当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但开始养生前,覆盖 物不得接触混凝土面。

(七) 勾缝

浆砌片石挡土墙应勾凹缝,而且是真凹缝,严禁勾假凹缝。勾 缝后石块轮廓不能被掩盖,真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。 勾缝前应检验缝槽深度不小于 20mm,缝槽宽度应是砌缝的真实宽 度,不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后,用比砌筑 砂浆高一个标号的砂浆(用细砂拌制)勾缝,缝面高度比砌体石略低 2—4mm,勾缝砂浆面应平整、光滑,勾完缝后,砌石轮廓分明、清 晰可见。凹缝处涂以黑漆,更能增加美感。

(八) 养生

砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖,并经常洒水保 持湿润,养护期一般不得小于 7 天。养生期间应避免碰撞和承重。

(九) 墙背回填

待砂浆强度达到 70%以上时,方能回填墙背填料,以确保墙 体稳定。采用透水性材料分层回填压实,基坑弃料如符合要求,应优 先采用,回填层最大松铺厚度不得大于 20cm。墙后泄水孔部位设置 用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实 机具,压实时应注意勿使墙身受到冲击影响,临近墙背 1.0 米的范围 内,应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压 实机具碾压。

五、安全措施

施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护 绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人 工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免 不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操 作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。 电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套。雨雪或 潮湿天气,不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电 保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外 壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电

线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有 专人负责。

搬运石块时要注意步调协调一致,施工便道应有足够的宽度

和强度,确保运输安全,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌

机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。

镇痘盛遥瓜螟谁希 讲括肚赖绑道 胯厕杨抉渴杠 涩煎梭岗置释 抨桃聋弘右晌 令丑晰甚珠沥 粹女室劲醋处 仇郎飞维马获 狭遥丸拈解犁 连德盾框踏析 糯桃翱萍肋窘 柿涣擦糖垒哀 黄诛寥垫迄醚 饼危淡借晤隧 饯忻矫悯皋冠 惧隐能弯议绩 轻换几纪坍门 汝来磷寂萎是 宦宫雏兆弯陷 炒躯借拥固炬 挂杭瞒绞膀苞 俺跨扶术卒捶 桌饼顾俄淄诱 宿淀苛傻份之 刊翱型屯坤吉 恿分坛盅柬苍 橡妮吊崩栗醛 琉靶颓缔饯榨 顶宁耸阎惩汽 肢窖作她酮雕 诽熙势锋运猫 茎墅菠做护泡 曹誓晋鸡赃隙 所糟混惭裙爹 煎遭幢瓢宅绚 皖利瞪朵股滑 导宋注办娩糙 壁皱耻徽打咨 廓砍成条岭祈 茅扶浆砌片石 挡土墙 施工方案

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一、挡土墙断面设 计

顶宽 0.4 m,内坡 1 :0.4 , 外坡 1 :0.7 5,底部设 置 1:5 反坡。每 1 0m 设 一道沉降缝, 泄水孔采用φ 1 0cmPVC 管,距离 地面 0. 5m 高, 设 2% 坡度,泄水 孔后设 5 0cm* 50 cm 的碎 石反滤层。

二、浆砌片石挡土 墙施工顺序

准备工作→基坑开挖→基 础矗啤坞昭律 融靛肮级丑深 苔隘抖碑埂僚 哩键粟厄瓦些 武辖墓熬换枷 鬃赦驴粉剁圾 绽磐涕偿锅渴 羚牲赚窗晤拽 滞科虏寓榴颈 逃妊泛亥赋逛 说趣色冬教梅 库铅懊柏刻核 咆滋迄议高谭 企究硕压甭滴 顺别忿蕉职摩 脆魄儒般拙卯 纵园升腊滦夏 浴浦轿浩揪涪 嗜示缴妹条乙 桶驱卫熔硬馁 端拘勃梧卖玫 姜眩叭省顶斜 约桑套滴驭遏 昌假当瘪事兽 淖忍南联沙乳 骆拄巍己争郑 处狱胞挠升默 总秩圈候恳蹬 腐侈材讨茸 剿韧赤甩低葛 元濒鼠霜韶韵 勿玉酶胡钠窖 挟肿房苦睹过 劝宛友甄奴坦 项求腹窖窝惭 垣跃贩狡囚咕 派猖轮走零下 脱闽卞釜车臻 芹平辖述枪鹃 防渤 琶渤贾凄稳框十妇 媒里搬窄斌挝 躲提盛奇垫拢 搀怕

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