钢筋混凝土管施工工艺

2020-05-22 10:01:27

钢筋混凝土管施工 1、管材检查:对即将敷设,已摆放在沟边的管材应再次进行外 观检查,防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必 须符合设计要求。 2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸,对于各类 型的排水管道而言,标高和坡度是最重要的数据。 3、基础混凝土强度必须达到设计强度的 50%和不小于 5Mpa 时方 可下管。 4、须先挖马道,宽度为管长加 300mm 以上,坡度采用 1:15。 5、校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。 6、下管时要从两个检查井的下游开始,管道和管件的承口应与 水流方向相反。 7、污水检查井的尺寸,应符合设计要求,允许偏差为±20mm。 8、砖砌井室:地下水位较低,内壁可用水泥砂浆勾缝,水位较 高,井室的外壁应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水平 100~ 200mm。 9、污水检查井底部应做流槽,可用混凝土浇筑,也可用砖、石 砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径,允许偏差

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±10mm,流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。 流槽上部应做成垂直墙,其顶面应有 0.05 坡度。当排出管同引

入管直径不相等,流槽应按两个不相同直径做成渐扩形,弯曲流槽同 管口连接处应有 0.5 倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形,管端应 同井壁内表面齐平。

10、雨水管道灌水试验:管道应于充满水后进行严密性检查,水 位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水为高出管顶时,则应高 出地下水位,一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不 变。无漏水现象为合格。

11、雨水管道通水试验:室外排水管道须做通水试验,其充水高 度,应高出上游检查井内管顶 1m,渗透是出水量不应大于规定。试 验时间不应少于 30min。

12、钢筋混凝土管道的橡胶圈接口 (1)管道安装前,必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理, 不得有泥沙等污物; (2)在待装管的插口套上橡胶圈后,要整理顺直,不得有扭曲、 翻转现象。胶圈离开插口端面 10mm 左右,并使其距止胶台等距离。 为防止胶圈滚翻,可用小木楔塞住;

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(3)采用两点吊安装时,宜设 3 只手拉葫芦以调节管子高低和 左右位移;

(4)管道安装时,待装管应平稳地移动,移动至距已装管的承 口处,以防管子撞损;

(5)初对口时,应使插口与承口的周围间隙大致相等,以便安 装就位准确;

(6)安装管道适用的拉具采用自身固定的办法,即将拉具的末 端嵌固在已安装管道的对口之间;

(7)待装管的插口应徐徐地、圆周同步地进入已装管的承口, 同时取走固定胶圈的小木楔;

(8)每根管子的安装必须仔细对准中心线并控制标高,设置必 要的标桩,对就位后的管子应用测量工具进行检查。管子安装就位后 应立即检查胶圈是否进入工作面,承插口间隙是否合格,若无问题, 应固定好管子,缓慢的松开手拉葫芦等拉具。同时应注意胶圈的回弹 率,其值过大或过小时,应分析原因予以处理。并再一次检查胶圈是 否全部进入工作面;

(9)钢筋混凝土管道接口用 1:2 防水砂浆封口。

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