防锈漆施工工艺

2020-05-22 10:01:25

中国石化 1#楼 12 层东侧屋面钢结构、设备、 管道刷漆施工方案

编制单位:北京建工集团有限责任公司 编 制 人:管文忠 审 核 人:

目录

工程概况 ................................................................................................................ 3 施工准备 ................................................................................................................ 3 工艺流程 ................................................................................................................ 3 质量标准 ................................................................................................................ 5 安全技术管理措施 ................................................................................................ 6 成品保护 ................................................................................................................ 7 注意事项 ................................................................................................................ 7 环境保护措施 ........................................................................................................ 7

工程概况

中国石化 1#楼 12 层东侧屋面钢结构设备管道原氟碳漆部分已脱落,设备管道需要重 新刷防锈漆,油漆颜色同原氟碳漆颜色,现状照片如附图所示。

施工准备

材料

钢结构工程防腐材料的选用应符合业主要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

主要机具

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、 小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。

作业条件

1、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2、防锈涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 3、防锈涂装作业场地应有防护安全措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒 事故。 4、露天施工作业应选择适当的天气,大风,大雨,严寒等均不应作业。 5、本工程施工位置特殊,施工区域狭小,不宜采用移动式脚手架,高处作业需采用钢管 脚手架。

工艺流程

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 基面清理:

油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物 清理干净。基面清理出修质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。

等级质量标准除锈方法

1 钢材表面露出金属色泽喷砂抛丸酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

为了保证涂装质量,根据不同需要可分别选用以下除锈方法。

喷砂除锈:它是利用压缩空气的压力,连续不断的用石英砂或铁砂冲击钢结构间的表面, 把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法 效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

酸洗除锈:它是把需涂装的钢结构件浸放在酸池里,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采 用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有 残留算存在构件的锈蚀会更加厉害。

人工除锈:是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具。清除 钢构件上的铁锈。这种工作方法效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

底漆涂装: 1 防锈漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一 致。 2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 3 刷漆时应该勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 4 待第一遍刷完后应保持一定的时间间隔防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆膜流坠 发皱,质量下降。 5 待第一遍干燥后再刷第二遍,第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直。这样会使 漆膜厚度均匀一致。 6 底漆涂装后起码 4-8 小时才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 面漆涂装: 1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隔时间较长,钢构件涂装防锈漆后送到工地去组 装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前须对钢结构表面进行处理,清除安装 焊缝焊药,对烧去或碰去起的构件,还应事先补漆。 2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应适合,面漆使用前应充分搅拌, 保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠、不显刷痕。 3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

4 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业 区域,空气压缩机的压力应保持在 0.4--0.7N/mm2。 5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面影保持垂直,或喷嘴略微上倾斜 为宜。 6 喷涂是喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时 一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应保持上层漆膜已经干燥时进行。 涂层检查与验收: 1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。 2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 3 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定 3 点厚 度,取其平均值。

质量标准

保证项目应符合下列规定: 1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规 定。 检验方法:检查质量证明书或复验报告。 2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,经化学除锈的钢材表 面应露出金属色泽。处理后的钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 检验方法:用铲刀检查和现行国家规定《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图 片对照观察检查。 3 不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。 检验方法:观察检验

基本项目应符合下列规定: 1 涂装工程的外观质量: 合格:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、气泡、附着良好。 优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。 检验方法:观察检查。

2 构件补刷漆的质量: 合格:补刷漆漆膜应完整。 优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。 检查数量:按每类构件数抽查 10%,但均不应少于三件。 检验方法:观察检查。 3 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。干漆膜要求厚度制和允 许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。 检查数量:按同类构件数抽查 10%但均不应少于三件,每件测五处,每处的数值为 3 各相 距约 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。

安全技术管理措施

安全管理的范围包括:预防和消除工伤事故,保证施工全过程(工期内)的安全,预 防和消灭职业病,保证施工等级和施工对象的安全,减少环境危害,协调好多工中主体交 叉作业,安全管理通过对职工进行安全教育,改善施工环境和条件,增加各种安全设施, 劳保用品来达到安全生产施工的目的,安全管理必须做到:“预防为主,综合考虑”。同时 必须是全员共同参与努力,自觉执行安全制度和贯彻项目全过程的管理。

根据本工程的特点,健全安全生产施工制度,要求标准化、具体化、制度化。 除工程设立的一名专职安全员外,每个班组设兼职安全员随时检查隐患。查违章作业 行为,发现问题坚决制止,严肃处理。 定期组织安全活动和召开例会,通报安全生产施工情况。 组织学习、培训、明确安全施工的重要性,学习操作规程、制度及上级文件,学习先 进技术,模范遵章守纪。 劳动保护用品穿戴整齐,统一着装,上、下班时列队整齐、实行军事化管理。高空作 业必须带牢保险带。 用电必须申请接点,并由持证专职电工方可接电,现场所有电器均需配置触电保护器, 禁止乱拉乱接,收工时必须断开电源方可离场。 涂装现场所有本单位员工不准吸烟或明火,交叉作业时应远离明火半径>10 米以上, 并现场配置若干台灭火器材,并挂设明显醒目的警示牌。 脚手架未固定时禁止施工人员作业,且有专人监督检查。

做好全过程的安全日记台帐。

成品保护

1、钢构件涂装后应加以临时维护隔离,防止踏踩,损伤涂层。 2、钢构件涂装后,在 4 小时之内如遇大风或下雨时应加以覆盖,防止沾染尘土和水气、 影响涂层的附着力。 3、涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。 4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。 5、涂层作业气温应在 5-38 度之间为宜,当天气温度低于 5 度时应选用相应的低温涂层材 料施涂。 6、当气温高玉 40 度时应停止涂层作业,因构件温度超过 40 度时在钢材表面涂刷油漆会 产生气泡,降低漆膜的附着力。 7、当空气湿度大于 85%,或构建表面有结露时,不宜进行涂层作业。 8、钢构件制作前,应对构建隐蔽部位、构件夹层难以除锈的地方,提前除锈提前涂刷。

注意事项

1、穿好衣服、头带塑料袋、眼罩、手套、口罩,把管道上的砂浆、腻子、灰尘清理干净, 用纱布打光滑,无防腐必须刷防锈漆,不得漏刷防腐层,,用布或者毛刷把清理下来的锈皮 清除; 2、刷漆前要把防锈漆搅拌均匀,管道要刷全面,包括裸露套管,不得有漏刷,拉花等现象, 特别靠墙面的管道面一定要刷到,管道背面可用布条; 3、刷漆前要准备带一根锯条,发现有麻丝未清理干净的要清理干净,方可再刷漆; 4、刷漆时注意墙面、地面的保护,不得污染墙面、阀门、地面,可用纸板挡上,如有污染 及时清理干净,不得攀踏管道、窗台等成品; 5、工完清理现场。

环境保护措施

1、施工现场必须设立标记、警示牌,以随时提醒现场施工人员和其它作业单位。

2、避免在安装人员的上方涂装。 3、上下传递工具物品禁止抛掷。 4、上下班,进出工厂队伍要整齐,衣冠端正,不拖拉。 5、禁止施工人员到非本工种作业闲游。 6、禁动用施工区域内和本工种无关的设备、物资。 7、现场施工垃圾及生活垃圾集中堆放,统一处理。 8、保证在生活区的文明、卫生、不影响群众的正常生活环境。

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