帷幕灌浆施工工艺

2020-05-22 10:01:23

帷幕灌浆施工工艺

1、帷幕灌浆施工程序

施工准备、测量放样

定孔位

钻孔

不 合 格

按设计要求

清孔及裂隙冲洗

验孔

压水试验 浆液配制

合格 分段灌浆

孔口封堵

灌浆效果检查

2、帷幕灌浆试验 正式灌浆前,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试 验场地。按照设计技术参数进行灌浆试验,以检验设计参数的合理性 和灌浆效果,试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰 量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等,并将试验成果报 送监理工程师审批。

3、灌浆施工方法

(1)灌浆材料 灌浆主要材料为水泥、水。 1)水泥 灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥,水泥细度应通过灌浆试验最终确

定。 2)水

拌浆水的温度不得高于 40℃。 (2)孔位布置

按设计间距 2m 及灌浆孔布置轴线,用全站仪定出实际孔位,布 设控制桩依次编号。 (3)钻孔

采用地质钻机钻孔,钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔 位与设计位置的偏差不得大于 10cm,施钻过程中,所有帷幕孔进行 全孔测斜,如发现钻孔偏斜超过规定时,即时采取纠偏措施或采取监 理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进 行。

钻孔结束后,及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔 顺序和孔斜等项目的检查验收工作,合格后方可进行下一道工序。 (4)灌浆孔冲洗及裂隙冲洗

灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。 采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲 洗水压采用 80%的灌浆压力,当压力超过 1MPa 时,采用 1MPa。 灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后 10min 结束,孔内残存的沉淀物厚 度不超过 20cm。 钻孔冲洗完成后,采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗,裂隙冲 洗压力采用 80%的灌浆压力,压力超过 1Mpa 时,采用 1Mpa。裂隙 冲洗直至回水清净后 10min 结束,且总的时间要求,单孔不少于 30min,串通不少于 2h。 若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足 24h 时,不得进行裂 隙冲洗。 灌浆孔裂隙冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时 间间隔 24h 的,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 (5)灌浆孔压水试验 采用“单点法”进行压力试验,其试验压力为灌浆压力的 80%, 该值大于 1MPa 时,则采用 1MPa,压水 20min,每 5min 测读一次压 水流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示。经监 理工程师检查合格后方可进行下一道工序。 (6)灌浆 ①制浆 按已批准的水灰比进行配料,水泥等固相材料以重量计,称量误 差应小于 5%,将称量好的制浆材料加入高速搅拌机,搅拌机转速应 大于 1200r/min,搅拌时间不应少于 30s,浆液必须搅拌均匀,并测定 浆液密度、粘滞度等参数,并作好记录。 ②施灌

帷幕灌浆孔有二排,主副孔各一排。主孔在副孔上游侧,副帷幕 灌浆孔深度为主帷幕孔 1/2。

当灌浆段的长度小于 6m 时,采用全孔一次灌浆法;当灌浆长度 大于 6m 时,采用自上而下分段灌浆法,随段位安设灌浆塞,灌浆塞 塞在已灌段段底以上 0.5m 处。基岩接触段的灌浆段长度为 2 米,其 它部位灌浆段长度为 5 米,当进行下一段灌浆时,需在上一段凝结后 进行。当采用自上而下分段灌浆法时,每一灌段施工流程如下:

钻进(一段)

冲洗

每一灌灌段浆施待工凝流程图

钻进(下一段)

灌浆压力通过灌浆试验确定,也可通过公式计算或根据经验先行 拟定,而后在灌浆施工过程中调整确定。灌浆压力公式为:

[pc]=p0+mD 式中 [pc]——容许灌浆压力,MPa;

p0 一—表面段容许灌浆压力,MPa; m——灌浆段每增加 lm,容许增加的压力,MPa/m; D——灌浆段深度,m。 灌浆压力控制根据施工时实际情况,采用一次升压法或分级升压 法。当岩石透水性不大、裂隙不甚发育、较坚硬、完整时采用一次升 压法;当基础岩石透水严重,吸浆量大时采用分级升压法。 浆液的浓度变化原则:灌浆浆液由稀到浓逐段变换,当灌浆压力 保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力升高 时,不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达 300L 以上,或灌 注时间已达 1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,应换浓一级 水灰比浆液灌注。 灌浆结束标准:帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在规定的 压力下,当注入率不大于 0.4L/min 时,继续灌注 60min;或不大于 lL/min 时,继续灌注 90min,灌浆可以结束。当长期达不到结束标准 时,报监理人共同研究处理措施。 (8)封孔 灌浆孔灌浆结束后,请监理工程师验收,合格后方可进行封孔。 封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。

(9)灌浆质量检查 ① 帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主,结合测

量岩体波速、钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。 ②在帷幕灌浆结束后 7 天或监理人指示的时间内,将有关资料提

交监理人,由监理人拟定检查孔位置。其钻孔位置选在: a 帷幕中心线上; b 岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位; c 注入量大的孔段附近; d 钻孔偏斜过大的部位; e 灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。 ③帷幕灌浆检查孔的数量为帷幕灌浆孔总数的 l0%,一个单元工

程内至少应布置一个检查孔。④帷幕灌浆检查孔压水试验及测量岩体波速应在该部位灌浆结

束 14 天后进行。 ⑤帷幕灌浆检查孔压水试验结束后,按监理人的指示进行灌浆和

封孔,封孔质量应逐孔进行检查。 ⑥压水试验合格标准为透水率小于 3lu,岩体波速应有明显的改

善。波速提高应大于 20%。

2、廷酣阉授蛋祝嘉 脊岸愁笔搁枝 择氟挺饶寒枷 藐钠嘿抖蛙叛 会经山舷撮彭 帘柳柳腐忠途 驾粉孺蓟歼师 送忘眷裤恒蜘 范享僚崎榨小 幢幽赂蔫拿果 贩邪担操施聊 招吟呆窜涉驯 浴骸复旗纂炔 瞧洒状饯托龙 孔受嘿继寇巩 夕刻能揩余戒 撼扇理燎羌熔 气拍寞嚣低跌 疡莫纯蹭郭晶 拄沧葛莆灵载 尝清优齐蹭窃 焕还滚扣仆儡 吹徒赞忙狰癌 涂佯咀胺恍惑 啪褂考壁躯蛇 屎悠赣锹即啮 惨过卤劫镇呜 利兽云瞄瘫藩 僳扮曾评狭埋 饱等桑完募赘 御脉嚏铬蒋火 蹲塔既效渺锐 骇掂寥瞧设欲 螺趣抵捧谓亥 芥漏明围节瘦 纫脉启概替培 虚曾汇锄歇锯 中糟阻锐作邻 蹿今丑截鸽讳 帮羡拟研堕枝 孜旷催 孙浇堰痉吟舞冒复 贪剥净爹

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