深基坑支护专项施工方法

2020-05-22 10:01:32

第 16 期 81 号 程联合 单位名称:遵义富城建筑有限公司

天瀑阳光·碧园 地下室基坑边坡支护

专 项 施 工 方 案

编 制 人: 审 核 人: 编制单位: 编制日期:

1、编制依据

编制依据

表-1

序号

编号或文号

1 基坑支护设计图

支护 00~支护 12

2 安顺天瀑阳光碧园岩土工程勘察报告

3 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB5003-2001

4 《建筑边坡工程技术规范》

GB50330-2002

5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

6 《建筑基坑工程监测技术规范》

GB50497-2009

7 《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-1987

8 《建筑机械使用安全规程》

JGJ33-86

9 《钢筋脚手架扣件》

JGJ22-84

10 《贵州建筑岩土工程技术规范》

DB22/46-2004

11 《岩土工程勘察规范》

GB50021-2001(2009 版)

12 《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

13 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

GB50086-2001

2、工程概况

2.1 工程简介

本工程为安顺天瀑阳光——碧园项目。本工程位于安顺市西秀区。本项

目规划用地面积约 18333m2,总建筑面积 76828.545 m2。本建筑在平面上

呈矩形,长约 100.9m,宽约 97m;本工程建筑设计主楼最高为-2+28+2F,

裙楼 1~2 层,中部为纯地下室;设计±0.00 标高 1357.5m,设计地下室底标

高 1348.4m,边坡最高处约为:9.5 m,基坑周长约为:420 m,边坡支护面积约为: 4000 m2。

2.2 工程地质及高程情况 本工程所在地区为溶蚀残丘-洼地地貌,基坑开挖前场地处于溶蚀残丘斜 坡及坡脚地段,自然地形起伏较小,地势平缓,为南西高北东低的缓坡地形, 地面高程为 1355.07~1357.80m,地面高差约 2.73m。场地地下水主要为岩溶 裂隙水,场地地下水较丰富,场地地下水位最高标高约为 1352.60m,地下水 位高于地下室设计底板约 4.2m。 北西侧:边坡高度约 10m,为岩土组合边坡,上部为红粘土,高度 3~8m, 下部为中风化白云岩,岩层切向坡,节理裂隙面均为切向坡,边坡岩质部分 相对较稳定,最危险地段为 8m 高的土质边坡地段。 北东侧:边坡高度约 7.6~10.3m,为岩土组合边坡,上部为红粘土,高 度 3.7~6.2m;下部为中风化白云岩,高度 2.6~5.3m;岩层切向坡,节理裂 隙面均为切向坡,边坡岩质部分相对较稳定。基坑最危险地段为上部土质边 坡相对较高的地段。 南西侧:边坡高度约 8~10.5m,为岩土组合边坡,上部为红粘土,高度 0.5~4.7m;下部为中风化白云岩,高度 5.2~10.4m;岩层切向坡,节理裂隙 面均为切向坡,边坡岩质部分相对较稳定。基坑最危险地段为上部土质边坡 相对较高的地段。 南东侧:边坡高度约 7.2~8.8m,为岩土组合边坡,上部为红粘土,高度 0.5~5.30m;下部为中风化白云岩,高度 3.3~8.4m;岩层切向坡,节理裂隙 面均为切向坡,边坡岩质部分相对较稳定。基坑最危险地段为上部土质边坡

相对较高的地段。

2.3 工程周边情况

本工程场地北西侧为小区间道路,地下室边缘距道路人行道外边缘 7m,

此 7m 距离内无地下管线;北东侧为安顺第九小学,地下室边缘距学校操场边

缘距离 12.5m,此 12.5m 距离内无地下管线;南西侧为龙青路,地下室边缘距

龙青路人行道外边缘 13m,此 13m 距离内无地下管线;南东侧为已建住宅小

区,地下室边缘距已建住宅小区用地边缘 25m,此 25m 距离内无地下管线。

3、施工安排

3.1 基坑支护质量目标

本基坑支护工程要待地下室修建完工后将对基坑进行回填之前,支护体

时效为 2 年。本次支护工程为临时性支护,根据《建筑边坡工程技术规范》

边坡的安全等级为二级。在支护期间进行基础及地下室工程施工时,保证基

坑周边不出现坍塌,保证坑壁稳定,确保基础及地下室施工安全。

3.2 施工部位及工期要求

施工部位及工期要求

时间 部位

开始时间

结束时间

备注

3.3 建立项目管理机构 施工组织管理机构框图

工程项目部

项目经理

项 目 技 术 负 责 人

项目组名单(资质附后): 名称

项目经理 施工员 安全员

各作业班组

姓名

程联合 李建刚 黄小彪

职称

质检员

材料员

资料员

3.4 劳动力组织

由 劳务公司负责整个基坑边坡支护及处理工作,工作人员数量按工

程的进展情况进行调整。

劳动力计划表

序号 1

工种 架子工

单位 个

数量 10

备注

2

钻工

16

3

钢筋工

18

4

砼喷射工

12

5

杂工

5

6

泥工

6

4、施工进度计划

本工程进度计划详见附录 1。

5、施工准备与资源配置

5.1 技术准备

5.1.1 熟悉、审查图纸

在进行基坑边坡支护施工前,技术部组织有关人员熟悉施工图纸,了解

设计意图,对图纸有疑问的地方吃透。

5.1.2 签订材料供应技术协议

在与材料供应商签订经济协议的同时,应同时签订技术协议。对原材料

技术协议中应有如下技术要求:

1)材料品种、规格、质量要求。

2)材料供应及时要求。

3)材料供应数量要求。

4)原材料提供出厂合格证明及相关技术资料要求。

5.1.3 收集原材料有关资料并报监理

在使用所有原材前,先进行实体抽样送检,经试验合格后,方可用于工

程施工中,并将所有相关资料收集齐全后,报监理工程师审阅。

5.1.4 制定原材取样及混凝土试块试验计划

所有原材进场后按批次进行取样送检,在混凝土施工过程中按每工作台

班随机见证取样。

5.1.5 现场标养试验室的设置要求及主要试验仪器

在施工现场拟建建筑物的南侧设置混凝土标准养护室,内间约 3 ㎡为养

护室,外间约 4 ㎡,作为试验人员工作室。标养室内设自动喷淋系统并配备

温湿度显示器,要求标准养护室温度控制在 20±2℃,温度不小于 95%,检查

混凝土标养室内的温湿环境及水电线路是否符合有关要求,每天做好记录。

主要试验仪器表

序号

1 2

3

器具名称

全站仪 钢卷尺

钢卷尺

型号 数量

NTS-300 1 台

50m

4个

10

3m、6m

操作人员

测量员 测量员 测量员、质检员、施工员和工

作操作人员

4

线锤

5

线锤

6 砼抗压强度试模

7

水准仪

8

坍落度筒

5.1.6 技术培训

0.5kg 2kg 150 S3

6个 2个 3组 1台 1套

施工人员、施工组长、质检员 测量员 试验员

测量员、施工员 试验员

对所有工种操作人员进行培训,经培训考核合格后,方可上岗操作。

5.1.7 对作业班级技术交底

在各工程施工前,施工员必须根据施工方案和工艺的要求,结工人进行

书面和口头的技术、安全交底。技术交底应明确如下交底内容:

作业准备,施工工艺措施及主要做法要求、质量要求、注意事项。

技术交底中的施工工艺措施及主要做法要求,应具体、细致,具有可操

作性。

5.2 机具准备

施工机械一览表

序 机械名称

单数 位量

型号

功率(KW) 备注

1

砂浆搅拌机

1

JDY350

5.5

2

砂轮切割机

台1

GJ40

2.2

3

钢筋弯曲机

台 1 JGB7-40B

2.2

4

钢筋调直机

台 1 KDZ-500

2.2

5

交流电焊机

台 1 BX-330

2×22KVA

6 MK-5 型潜液压钻机 台 9

45

7

喷射砼机械

套2

5

8

磅秤

台 1 500kg

9

电动空压机

2 12m3/min

100

10

柴油空压机 置台 4 12m3/min

合计

206.1

5.3 材料准备 工程施工中所用材料,必须提前准备。

5.4 现场组织准备 对用工程中的联络通信设备进行检查,以便及时联络,统一调度。

对特殊工种的作业人员检查其有无经过专门培训和上岗证收,否则,不 能上岗操作。

检查运输道路是否通畅,水电供应是否有保证,夜间作业照明设施是否

准备好,指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全、是否经过技术交底等。 6、施工方法及工艺要求 6.1 边坡施工 1) 边坡支护工程是一个信息化技术的动态管理,在边坡支护的施工中,

一定要按设计技术要求的程序进行,随时监测,随时反馈信息,当客观条件

发生变化时,及时调整方案修改设计,做到万无一失。 2) 边坡开挖工作与边坡支护应按程序配合进行,逐级开挖,逐级支护。

各排锚杆,土钉灌浆完后方能进行下一级深度的开挖,即边坡开挖由上至下

逐级进行,严禁超挖。开挖中若遇到岩石,必须采取控制爆破,减小爆破时 对边坡及支护结构的危害。

3) 喷浆护面砼C25,锚杆注M30水泥砂浆。 4) 坡面经人工修理整平后,挂网钢筋单层双向φ6@300mm。喷射砼必须 做到平整,保证厚度和质量。 5) 各灌浆孔在灌浆前应保证内清理干净,压浆从孔底开始向外进行。 6) 挂网喷浆护面:在机械开挖后,立即进行人工修理,边坡面高差小于 20cm,达到表面基本平整,喷射底层混凝土厚度30mm,待底层混凝土达到一 定强度后,安放钢筋网,钢筋网尽量平整,钢筋网与锚杆要联牢固,锚杆与Φ12加 强筋焊接要焊牢。网筋的连接采取绑扎。最后进行喷射面层混凝土,面层混 凝土厚度50mm,每层支护面高度不超过2m,逐层向下施工支护。 7) 红粘土坡面土钉施工:对红粘土部分土钉施工工艺流程为:成孔—清 孔—放置加工好的锚杆—压力灌浆(M25水泥砂浆)—喷射厚度30mmC25混 凝土—挂钢筋网片—面层喷射厚度50mmC25混凝土。 8) 基岩坡面施工:对基岩部分喷射施工工艺流程为:基岩面浮土(渣) 清理—喷射厚度50mmC25混凝土。 9)成孔: 其成孔允许偏差如下, 孔径允许偏差:±5mm。 孔距允许偏差:±150mm. 钻孔底部偏差尺寸:不大于土钉长度的3%。 安放土钉之前,钻孔用清水及压缩空气清洗,将孔底沉渣及孔壁清洗干 净,并在钻孔施工时作好施工记录。 土钉组装与安放:土钉制作,本工程的土钉材料为HRBΦ20mm螺纹钢, 弯成直角钩状,安置土钉时弯钩向上。对中支架间距为2m,锚杆安放的平夹角

为15度。 土钉的安放应遵守下列规定:土钉放入钻孔之前,应检查土钉质量,确

保土钉组装满足设计要求;安放土钉时,应防止土钉扭曲,注浆管宜随土钉 一同放入钻孔。注浆管头部距孔底宜为50~100mm,土钉放入角度为15度: 土钉插入孔内注意事项:深度不应小于土钉长度的95%,土钉入孔后不得随 意敲击。

注浆:土钉注浆遵守下列规定:注浆材料设计要求,在注浆前进行配合 比实验;注浆料应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、 杂物混入浆液;注浆作业开始中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥 浆润湿注浆设备及注浆管路;压浆应从注浆管一次压满,直到孔口溢浆液或 排气管停止排气时,可停止注浆;浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补 浆;锚杆注浆材料为M30水泥砂浆;注浆压力0.3~0.7Mpa;注浆充盈系数(土 钉注浆体积以钻孔体积之比)必须大于1。

锚杆:锚杆钻孔直径为100mm,锚杆长度为主3m,锚杆施工时应避开地 下管道,遇地下管道时减少锚杆长度;灌注M25水泥砂浆。

6.2 边坡支护监测 1)边坡支护施工过程中,应在边坡顶部间距5.0米设置位移观测点,观 测边坡水平及垂直位移。 2)正常情况下每周观察三次,异常情况按实际情况增加观测次数。 3)边坡支护工程,按照国家相关规范进行基本试验及验收试验。 按国家相关规范进行监测,做到设计、施工、监测三位一体化。 6.3 施工注意事项

1)开挖过程中不能碰撞损坏支护系统

2)鉴于场地地质条件及周边环境,必须采用动态设计信息化施工技术法。

遇特殊情况及时修改设计。

3)边坡的开挖必须服从于支护工作,开挖必须按照规定的时间、地段、

深度等要求严格执行。严禁超长,超高盲目开挖。

7、质量要求

7.1 钢筋工程

7.1.1 钢筋绑扎应注意以下方面:

1)、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:

2)、钢筋的表面应洁净,使用前应将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除

干净。

3)、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

7.1.2 钢筋加工:

用 I 级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主

钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度,按国家现行

规范执行。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

箍筋内净尺寸

±5

7.1.3 钢筋安装完成之后,在喷射混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程

验收,其内容包括:

1)、纵向受力钢筋的品种,规格,数量,位置等 2)、箍筋,横向钢筋的品种,规格,数量,间距等。

钢筋位置允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)

受力钢筋的排距

±5

箍筋、横向钢筋间距

绑扎骨架

±20

焊接骨架

±10

柱、梁、拱肋

±5

保护层厚度

基础、锚碇、墩台

±10

±3

7.1.4 钢筋隐蔽工程验收前,应提供钢筋出厂合格证与检验报告,钢 筋焊接接头和机械连接接头性能试验报告。

7.2 喷射混凝土施工 7.2.1 待喷面的准备工作

喷射砼施工前,先将待喷面坡率、平整度进行检查,同时也要做好喷 射砼施工顺序及方案才能进行喷射砼施工,

7.2.2 喷射机的操作 喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。 喷射机的操作主要是正确地控制工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。 喷射机处的工作风压应根据适宜的喷射速度而调整。若工作风压过高,

即喷射速度过大,动能过大,使回弹增加。若工作风压过低,则喷射速度过 低,压实力小,影响混凝土强度。工作风压同输料管长度、喷嘴离喷射机出 料口水平的高度、拌合料的配合比、含水率等因素有关。当输料管路长为 20m 且喷嘴与喷射机出料口的高差小于 5m 时,喷射机处的工作风压一般为 0.12~ 0.14MPa。

料流不匀不仅是工作风压与料流量不衡定造成的,而且也可能由向喷射 机供应材料不当所造成。操纵喷射机时,必须保持料流的连接性与均匀性。

7.2.3 喷嘴的操作 对喷嘴的操作技术与步骤在很大程度上影响喷射混凝土的质量与回

弹。回弹不仅造成材料损失,并在喷嘴操作不良时还会造成部分回弹料被裹 住。缺少水泥的回弹材料被裹在喷层中可使喷射混凝土的极限强度和耐久性 大大降低。此外,回弹愈多,部分回弹材料被裹住的机会也就愈多。

1)、喷嘴与受喷面间的角度 在喷敷平整的受喷面时,喷嘴应与受喷面垂直。如喷射混凝土喷嘴不 能与受喷面形成 90°将会造成过多回弹和降低密实度。喷敷中喷嘴方向控制不 当,也将使喷射混凝土强度有很大变化。 2)、喷嘴与受喷面间的距离 喷嘴与受喷面的最佳距离一般为 0.8~1.0m,距离大于 1m、将增加回

弹量,并降低密实度,从而也降低了强度。如喷嘴距岩面小于 0.8m,则不仅 回弹增加,而且喷射手也受回弹颗粒的打击。

3)、喷嘴移动 喷嘴指向一个地点的时间不应过久,因为这样会增加回弹并难于取得 均匀厚度。一种好的喷敷方法是横过岩面将喷嘴稳定而系统地作圆形或椭圆 形移动。喷嘴有节奏地作一系列外形移动可形成均匀的产品和最少回弹。若 喷嘴不能首尾一贯地移动,则可造成有的地方密实而邻近部分却不够密实。 喷射手所画的椭圆应为横向 40~60cm,高 15~20cm。 7.2.4 喷射混凝土的养护 良好的养护,对于水泥含量高、表面粗糙的薄壁喷射混凝土结构显得 更为重要。喷射后的 7d 内对于养护是关键的时期。此后喷混凝土已取得足够 的抗拉强度来抵制收缩应变。并且靠近暴露面的渗透率也降低到足以使混凝 土内部失水最少。 喷射混凝土完毕 12 小时以内,应对混凝土喷水养护;养护时间,一般 地下工程不少于 7 昼夜,地面工程,不少于 14 昼夜。当地下工程内相对湿度 大于 85%时,也可采用自然养护。 雨季施工注意事项: 1)在进行总体布置时,要考虑施工区域排水问题,主要通道要略高于场 地,水泥库、仓库等应架空、垫高,保持现场无积水,做到排水畅通。 2)砂浆机边的排水要设沉淀池防止水泥浆直接注入下水道,造成堵塞。 3)机电设备必须加防水罩,以免漏水而损坏电器,作好保护接地以防漏 电伤人,雨后使用时要先对设备检查试运行。

4)喷射混凝土要了解气象情况,尽量避开大雨天喷射,并要备有一定数 量的塑料薄膜,防止混凝土突遇大雨的冲袭。

5)在雨季施工的混凝土工程,要加强砂石含水量的测定工作,及时调 整用水量,对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚,尽量避开大雨喷 射,当在雨中喷射作好覆盖工作。

7.2.5 喷射砼施工质量控制: 喷射砼施工最重要环节取决于喷射手、喷射机操纵工、配料拌合工的

技术,特别是喷射手的操作技艺是喷射砼作业获得成功的关键, 7.2.5.1 喷射手的主要职责是: 1)、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净,吹除待喷面上的松散杂质

或尘埃。 2)、保证喷射速度适当,以利于砼的压实。 3)、调节水量,使砼具有适宜的稠度,以便良好的压实砼,并降低回

弹量。 4)、使喷嘴与受喷面间保持适当距离,一般为 0.6m~1.0m,喷射角度

尽可能接近 90°,以便获得最大的压实力和最小的回弹。 5)、正确地掌握喷射顺序,不使角处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。 6)、当开始或停止喷射时,给喷射机司机以信号。当料流不能从喷嘴

均匀喷出时,也应通知喷射机司机停止作业。 7)、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼,以便重新喷射。 8)、喷射工作接受时,认真清洗喷嘴。

7.2.5.2 喷射机操纵工的主要职责:

1)、操纵喷射机并指导拌料人员的工作。 2)、根据喷射手的要求,调整工作风压和给料装置,使拌合料以期望 的输送率和速度从喷嘴射出。 3)、拒绝使用存放时间超过规定要求的干拌合料。 4)、了解喷射机的机构及性能,并能预测机器运转中会发生的困难和 以最少的停工时间进行必要的修理。 5)、辨认管路堵塞,并采取有效措施,及时排除。 6)、终止喷射作业后,要吹净喷射机及管路内的积料。 7.2.5.3 配料半合工的职责: 1)、确保按适当配合比进行配料,彻底拌合混合料,并将拌合料连续 不断地运往喷射机处。 2)、负责骨料、水泥、速凝剂的储存,并使骨料含水率控制在规定范 围内。 3)、保持搅拌设备的良好工作状态。 7.3 原材料的检查 原材料质量的优劣,对喷射混凝土质量影响极大。对每批进库、进场的 材料,试验员应按规定进行质量检查,包括目测检查或取样试验,检查合格 后方可使用。 7.4 对喷射混凝土作业的检查 为了保证喷射混凝土质量,检查员应对拌合料搅拌处、喷射机处和喷嘴 处的施工质量进行严格检查。 在拌合料搅拌处,检查员必须检查材料质量及配合比是否符合设计要求,

并应拒绝使用任何不可靠的水泥和级配不良、质量差或含水率大于 7%(按重 量计)的骨料。

在喷射砼施工时,检查员应监视倒入料斗的材料和观察喷射机的运转情 况;查明有无外来的或有害物质进入机器;鉴定骨料是否已被水泥完全包裹 及倒入料斗后有无过度离析。在干喷中,应

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