模板专项施工方法(地下室)文档

2020-05-22 10:01:25

地下室模板专项施工方案

一、编制依据 1、依据御林华府·颐景苑 4#楼施工设计图纸; 2、依据《御林华府·颐景苑 4#楼施工组织设计》; 3、各类参考规范、图书: 《建筑施工手册》第四版; 《建筑施工计算手册》江正荣著; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000); 《木结构设计规范》(GB50005-2003); 二、工程概况 工程名称:御林华府·颐景苑 4#楼工程 设计单位:深圳市国际印象建筑设计有限公司 建设单位:广西海达房地产开发有限公司 建设地点:玉林市二环北路与广场东路交界 建设面积:总面积 34284.73 ㎡,地上商场面积 5172.96 ㎡,住宅建筑面积 25823.98 ㎡,地下 建筑面积为 3287.79 ㎡,建筑基底占地面积 1747.34 ㎡。 施工工期:630 天(日历天) 1、结构概况 1.1 结构类型:本工程为御林华府·颐景苑 4#楼工程,位于玉林市二环北路与广场东路交界, 层数为地下 1 层,地上 26+1 层,其中 1~3 层为商场,总建筑面积为 34284.73 ㎡,房屋高度为 91 米,结构类型为框架-抗震墙结构。基础形式为:主楼部分采用下墩式整体筏板基础,地下室 裙楼部分采用柱下墩式整体筏板基础。结构设计使用年限为 50 年;建筑结构安全等级为二级; 抗震设防类别为丙级;抗震等级:框架二级,抗震墙三级,局部一级;地基基础设计等级为乙 级;建筑物的耐火等级为一级;地下室防水等级为二级。 1.2 基础概况:本工程地基基础设计等级为乙级,主楼部分采用下墩式整体筏板基础,地下室

裙楼部分采用柱下墩式整体筏板基础。主楼基础采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩,长螺旋钻孔 压灌浆工艺)对安山玢岩残积土第③层进行地基处理,利用复合地基作持力层,其处理深度应 至全风化安山玢岩④层。地基设计承载力特征值取 fak=350KPa 和 510KPa,经处理后的地基承 载力不低于 fak=350KPa 和 510KPa,其中 A1-B1-C1-D1-A1 围定区域,地基处理目标 A.经处理 后的 地 基 承 载力不低于 510KPa(基底下压缩层范围内)。 B.基床反力系数 K 值应 达 到 50000KN/m3。C.基底下 15 米范围处理后的压缩模量 Es 值不低于 20.0MPa。 三、总体设计及施工部署 (一)、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合 JGJ59-99 等检查标准要求,要符合相关文明标 化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定 采用以下脚手架方案: 墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢管高架) (二)、安全领导小组 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设 定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨 防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本 小组机构组成、人员编制及责任分工如下: 胡继光(项目经理)——组长,负责协调指挥工作; 朱新春(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底; 梁福全(安全员)——组员,负责现场安全检查工作; 杨亚松(架子工班长)——组员,负责现场具体施工; 四、材料选择 (一)墙模板 外墙采用全牙止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表:

模板支架材料类型

墙模板

面板材料 主楞材料 次楞材料 穿墙螺栓

15mm 厚胶合面板 圆钢管 圆钢管 M14

(二)梁模板(扣件钢管架)

按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提

高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表:

模板支架材料类型 面板材料 主楞材料

梁模板(扣件钢管架) 15mm 厚胶合面板

圆钢管

梁模板(扣件钢管架) 17mm 厚胶合面板

圆钢管

次楞材料

圆钢管

木方

梁底支撑

方木

方木

支架钢管

Φ 48×3.5

Φ 48×3.5

梁模板(扣件钢管架) 17mm 厚胶合面板

圆钢管 方钢管

方木

Φ 48×3.5

(三)柱模板

按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提

高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支

撑,采用φ 48×3.5 钢管斜向加固(尽量取 45°)。具体材料见下表:

模板支架材料类型

柱模板

柱模板(2)

柱模板(3)

面板材料

15mm 厚胶合面板 18mm 厚胶合面板 15mm 厚胶合面板

竖楞材料

圆钢管

圆钢管

圆钢管

柱箍材料

木方

木方

木方

螺栓型号

M14

M14

M14

(四)板模板(扣件钢管高架)

按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提

高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表:

模板支架材料类型 面板材料 板底支撑

板模板(扣件钢管高架) 15mm 厚胶合面板 方木支撑

板模板(扣件钢管高架)(2) 15mm 厚胶合面板 方木支撑

立杆材料

钢管:

钢管:

五、搭设参数及施工工艺

(一)、模板安装的一般要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之

间拼缝,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼 装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 (二)、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上 人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线 为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板控制线,以便于模 板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层标高控制线,并根据该线 将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 (三)、±0.000 以下模板安装要求 1、积水坑、电梯井模板采用 15mm 厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用 钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。 2、墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止 墙体模板根部出现漏浆烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、 准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 3、梁模板安装顺序及技术要点 ①梁模板安装顺序 搭设和调平钢管模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于 4m 时,起拱 2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 4、楼板模板安装顺序及技术要点 ①板模板安装顺序 满堂脚手架→龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙 骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后

向中央铺设。

5、柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模

板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

(五)、各类型模板支架搭设参数

梁模板(240×1050)参数表

一、基本参数

梁段信息

KL60

楼板混凝土厚度(mm)

250

梁截面宽度B(m)

0.24

梁截面高度D(m)

1.05

承重架及模板支撑设置 立杆步距h(m)

梁底增加承重立杆根数

梁底模板支撑小楞材料 立杆承重连接方式

梁底支撑小楞平行梁截面方 立杆沿梁跨度方向间距la(m)

1.5

梁两侧立杆间距lc(m)

板底承重立杆横向间距或排距l 0

b(m)

方木

钢管类型(mm)

双扣件

扣件抗滑承载力系数

1 1

1

Φ 48×3.5 0.8

立杆上端伸出至模板支撑点的长 0.1

度a(m)

是否计算边梁

梁模板支架计算高度H(m)

5.05

是否验算地基承载力

模板自重(kN/m2)

0.3

钢筋自重(kN/m3)

1.5

施工荷载(kN/m2)

振捣混凝土对梁底模板荷载

2.5

2

(kN/m2)

振捣混凝土对梁侧模板荷载

4

新浇混凝土侧压力(kN/m2)

25.2

(kN/m2)

考虑荷载折减系数

否进行模板材料匡算

是否自定义梁两侧楼板计算长度

二、材料参数

木材品种 抗压强度设计值fc(N/mm) 抗剪强度设计值fv(N/mm2) 面板抗弯设计值fm(N/mm2) 面板弹性模量E(N/mm2)

杉木

弹性模量E(N/mm2)

10

抗弯强度设计值fm(N/mm2)

1.4

面板类型

13

面板厚度(mm)

6000

三、梁底模板参数

9000 11

胶合面板 15

梁底方木截面宽度(mm) 梁底模板支撑的间距(mm)

50

梁底方木截面高度(mm)

150

梁底木方、木托梁计算方法

四、梁侧模板参数

80 按三跨连续梁计算

主楞(外龙骨)方向 主楞竖向根数

对拉螺栓水平间距(mm) 第2根主楞至梁底距离

主楞直径(mm) 主楞合并根数 次楞直径(mm) 次楞合并根数

横向设置 2 560 600 48 2 48 1

次楞间距(mm): 对拉螺的直径(mm) 第1根主楞至梁底距离

主楞材料 主楞壁厚(mm)

次楞材料 次楞壁厚(mm)

280 M14 200 圆钢管 3.5 圆钢管 3.5

梁模板(350×950)参数表

一、基本参数

梁段信息

KL93

楼板混凝土厚度(mm)

250

梁截面宽度B(m)

0.35

梁截面高度D(m)

0.95

承重架及模板支撑设置 立杆步距h(m)

梁底增加承重立杆根数 梁底模板支撑小楞材料

梁底支撑小楞平行梁截面方 立杆沿梁跨度方向间距la(m)

1.5

梁两侧立杆间距lc(m)

板底承重立杆横向间距或排距

0 lb(m)

方木

钢管类型(mm)

1 1 1 Φ 48×3.5

立杆承重连接方式

双扣件

扣件抗滑承载力系数

0.8

立杆上端伸出至模板支撑点的长度 0.1

a(m)

梁模板支架计算高度H(m)

4.35

是否计算边梁

是否验算地基承载力

模板自重(kN/m2)

0.3

钢筋自重(kN/m3)

1.5

施工荷载(kN/m2)

振捣混凝土对梁底模板荷载

2.5

2

(kN/m2)

振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)

4

新浇混凝土侧压力(kN/m2)

22.8

考虑荷载折减系数

是否进行模板材料匡算

是否自定义梁两侧楼板计算长度

二、材料参数

木材品种

杉木

弹性模量E(N/mm2)

9000

抗压强度设计值fc(N/mm) 抗剪强度设计值fv(N/mm2) 面板抗弯设计值fm(N/mm2)

面板弹性模量E(N/mm2)

10 1.4 13 6000

抗弯强度设计值fm(N/mm2) 面板类型

面板厚度(mm)

11 胶合面板

17

三、梁底模板参数

梁底方木截面宽度(mm)

50

梁底方木截面高度(mm)

80

梁底模板支撑的间距(mm)

170

梁底木方、木托梁计算方法 按三跨连续梁计算

四、梁侧模板参数

主楞(外龙骨)方向

横向设置

次楞间距(mm):

350

主楞竖向根数

2

对拉螺的直径(mm)

对拉螺栓水平间距(mm)

700

第1根主楞至梁底距离

主楞材料

圆钢管

主楞直径(mm)

48

主楞壁厚(mm)

主楞合并根数

2

次楞材料

次楞宽度(mm)

50

次楞高度(mm)

次楞合并根数

1

梁模板(300×800)参数表

一、基本参数

梁段信息

KL34

楼板混凝土厚度(mm)

200

梁截面宽度B(m)

0.3

梁截面高度D(m)

0.8

梁底支撑小楞平

承重架及模板支撑设置

立杆沿梁跨度方向间距la(m)

1

行梁截面方

立杆步距h(m) 梁底增加承重立杆根数 梁底模板支撑小楞材料

1.5 0 方木

梁两侧立杆间距lc(m) 板底承重立杆横向间距或排距

lb(m) 钢管类型(mm)

1 1 Φ 48×3.5

立杆承重连接方式

双扣件

扣件抗滑承载力系数

0.8

立杆上端伸出至模板支撑点的长度

0.1

梁模板支架计算高度H(m)

5.3

a(m)

是否计算边梁

是否验算地基承载力

模板自重(kN/m2)

0.3

钢筋自重(kN/m3)

1.5

施工荷载(kN/m2)

振捣混凝土对梁底模板荷载

2.5

2

(kN/m2)

振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)

4

新浇混凝土侧压力(kN/m2)

19.2

考虑荷载折减系数

是否进行模板材料匡算

是否自定义梁两侧楼板计算长度

二、材料参数

木材品种

杉木

弹性模量E(N/mm2)

9000

抗压强度设计值fc(N/mm) 抗剪强度设计值fv(N/mm2) 面板抗弯设计值fm(N/mm2)

面板弹性模量E(N/mm2)

10 1.4 13 6000

抗弯强度设计值fm(N/mm2) 面板类型

面板厚度(mm)

11 胶合面板

17

三、梁底模板参数

梁底方木截面宽度(mm)

50

梁底方木截面高度(mm)

80

梁底模板支撑的间距(mm)

200

梁底木方、木托梁计算方法 按三跨连续梁计算

四、梁侧模板参数

主楞(外龙骨)方向

横向设置

次楞间距(mm):

380

主楞竖向根数

2

对拉螺的直径(mm)

M12

M12 350

3.5 木方 80

对拉螺栓水平间距(mm)

760

第1根主楞至梁底距离

300

主楞材料

圆钢管

主楞直径(mm)

48

主楞壁厚(mm)

3.5

主楞合并根数

2

次楞材料

方钢管

次楞宽度(mm)

50

次楞高度(mm)

80

次楞壁厚(mm)

3.5

次楞合并根数

1

梁净高<600 梁侧用木板斜撑,两端钉牢

板模板(楼板的计算厚度:250 mm)参数表

一、基本参数

立杆纵向间距或跨距lb(m) 立杆步距h(m)

1

立杆横向间距或排距la(m)

1

立杆上端伸出至模板支撑点的长度

1.5

0.1

a(m)

模板支架计算高度H(m)

5.05

楼板的计算厚度(mm)

250

钢管类型(mm)

板底支撑形式

立杆承重连接方式

扣件抗滑承载力系数

0.8

是否验算地基承载力

是否计算拆模时间

板底木方、木托梁计算方法

是否进行模板材料匡算

二、材料参数

木方(圆木)的间隔距离(mm)

500

木方的截面宽度B(mm)

50

木方的截面高度H(mm)

80

木方(圆木)弹性模量E(N/mm2)

9000

木方(圆木)抗弯强度设计值 (N/mm2)

13

木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2)

1.4

面板类型

胶合面板

面板厚度(mm)

15

面板弹性模量E(N/mm2)

9500

面板抗弯设计值fm(N/mm2)

13

三、地基参数

地基土类型

地基承载力标准值(kPa)

120

基础底面扩展面积(m2)

0.25

地基承载力调整系数

1

四、荷载参数

模板与木板自重(kN/m2)

0.3

混凝土与钢筋自重(kN/m3)

25

施工均布荷载(kN/m2)

2.5

板模板(楼板的计算厚度:200 mm)参数表

一、基本参数

立杆纵向间距或跨距lb(m)

1

立杆横向间距或排距la(m)

1

立杆步距h(m)

1.5

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)

0.1

模板支架计算高度H(m)

5.9

楼板的计算厚度(mm)

200

钢管类型(mm)

板底支撑形式

立杆承重连接方式

扣件抗滑承载力系数

0.8

是否验算地基承载力

是否计算拆模时间

板底木方、木托梁计算方法

是否进行模板材料匡算

二、材料参数

木方(圆木)的间隔距离(mm)

600

木方的截面宽度B(mm)

50

木方的截面高度H(mm)

80

木方(圆木)弹性模E(N/mm2)

9000

木方(圆木)抗弯强度设计值

13

木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2)

1.4

(N/mm2)

面板类型

胶合面板

面板厚度(mm)

15

面板弹性模量E(N/mm2)

9500

面板抗弯设计值fm(N/mm2)

13

三、地基参数

地基土类型

地基承载力标准值(kPa)

120

基础底面扩展面积(m2)

0.25

地基承载力调整系数

1

四、荷载参数

模板与木板自重(kN/m2)

0.35

混凝土与钢筋自重(kN/m3)

25

施工均布荷载(kN/m2)

2.5

墙模板(高 6.1m)参数表

一、基本参数

倾倒混凝土荷载值(kN/m2)

4

主楞方向

水平布置

次楞(内楞骨)间距(mm)

200

主楞(外楞骨)间距(mm)

600

分段新浇混凝土侧压力荷载

46.083

穿墙螺栓水平间距(mm)

600

(kN/m2)

穿墙螺栓竖向间距(mm)

600

穿墙螺栓型号

M14

考虑荷载折减系数

主楞龙骨材料

圆钢管

主楞壁厚(mm)

3.5

主楞直径(mm)

48

主楞柱箍合并根数

2

次楞龙骨材料

圆钢管

次楞壁厚(mm)

3.5

次楞直径(mm)

48

次楞柱箍合并根数

1

二、材料参数

面板类型

胶合面板

面板厚度(mm)

15

面板弹性模量E(N/mm2) 面板抗剪设计值ft(N/mm2) 方木抗剪设计值ft(N/mm2) 钢楞弹性模量E(N/mm2)

6000

面板抗弯设计值fc(N/mm2)

1.5

方木弹性模量E(N/mm2)

1.5

方木抗弯设计值fc(N/mm2)

206000

钢楞抗弯设计值fc(N/mm2)

柱模板(B×H=600×1240)参数表

13 9000 13 205

一、基本参数

柱截面宽度B(mm)

600

柱截面高度H(mm)

1240

倾倒混凝土荷载值(kN/m2)

4

振捣混凝土荷载(kN/m2)

2

主楞方向

水平布置

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目

1

柱截面宽度H方向对拉螺栓数目

3

分段新浇混凝土侧压力荷载(kN/m2) 65.784

柱截面宽度B方向竖楞数目

4

柱截面宽度H方向竖楞数目

7

对拉螺栓的型号

M14

考虑荷载折减系数

自定义竖楞排列间距和对拉螺栓水平间距 否

主楞龙骨材料

圆钢管

主楞壁厚(mm)

3.5

主楞直径(mm)

48

主楞柱箍合并根数

2

次楞龙骨材料

木方

次楞宽度(mm)

60

次楞高度(mm)

80

次楞柱箍合并根数

1

二、材料参数

面板类型

胶合面板

面板厚度(mm)

15

面弹性模量E(N/mm2

6000

面板抗弯设计值fc(N/mm2)

面板抗剪设计值ft(N/mm2)

1.5

方木弹性模量E(N/mm2)

方木抗剪设计值ft(N/mm2)

1.5

方木抗弯设计值fc(N/mm2)

钢楞弹性模量E(N/mm2)

210000

钢楞抗弯设计值fc(Nmm2)

柱模板(B×H=750×1050)参数表

13 9000 13 205

一、基本参数

柱截面宽度B(mm)

750

柱截面高度H(mm)

1050

倾倒混凝土荷载值(kN/m2)

4

振捣混凝土荷载(kN/m2)

2

主楞方向

水平布置

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目

1

柱截面宽度H方向对拉螺栓数目

3

分段新浇混凝土侧压力荷载(kN/m2)

65.833

柱截面宽度B方向竖楞数目

4

柱截面宽度H方向竖楞数目

6

对拉螺栓的型号

M14

考虑荷载折减系数

自定义竖楞排列间距和对拉螺栓水 否

平间距

主楞龙骨材料

圆钢管

主楞壁厚(mm)

3.5

主楞直径(mm)

48

主楞柱箍合并根数

2

次楞龙骨材料

木方

次楞宽度(mm)

60

次楞高度(mm)

80

次楞柱箍合并根数

1

二、材料参数

面板类型

胶合面板

面板厚度(mm)

18

面板弹性模量E(N/mm2)

6000

面板抗弯设计值fc(N/mm2)

13

面板抗剪设计值ft(N/mm2) 方木抗剪设计值ft(N/mm2) 钢楞弹性模量E(N/mm2)

1.5

方木弹性模量E(N/mm2)

1.5

方木抗弯设计值fc(N/mm2)

210000

钢楞抗弯设计值fc(N/mm2)

柱模板(B×H=500×600)参数表

9000 13 205

一、基本参数

柱截面宽度B(mm)

500

柱截面高度H(mm)

600

倾倒混凝土荷载值(kN/m2)

4

振捣混凝土荷载(kN/m2)

2

主楞方向

水平布置 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目

0

柱截面宽度H方向对拉螺栓数目

0

分段新浇混凝土侧压力荷载(kN/m2) 65.833

柱截面宽度B方向竖楞数目

4

柱截面宽度H方向竖楞数目

4

对拉螺栓的型号

M14

考虑

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