地下室施工方案

2020-05-25 10:01:38

目录

第一章 编制说明……………………………………………2 第一节 一般说明 第二节 编制依据

第二章 工程概况……………………………………………3 第三章 施工准备……………………………………………4 第四章 主要施工方案………………………………………6

第一节 测量放线 第二节 土方开挖 第三节 防水工程 第四节 钢筋工程 第五节 模板工程 第六节 混凝土工程 第五章 雨季施工措施………………………………………35 第六章 质量保证措施………………………………………37 第七章 成品保护措施………………………………………42 第八章 安全文明施工措施…………………………………43 第九章 进度计划……………………………………………附 1 第十章 总平面布置…………………………………………附 2

第一章 编制说明

第一节 一般说明 1、本施工方案的编制是为了给成都市龙泉驿区怡和新城E-1区地下室工程施工提

供纲领性技术文件,指导施工组织与管理,以确保优质、高速、安全、文明 地完成本工程的施工任务。 2、本施工方案是根据成都市龙泉驿区怡和新城E-1区工程合同文件、设计图纸, 依据国家和地方有关法规及标准规范,结合我公司对类似工程的施工管理经 验及技术成果、拥有的设备能力等进行编写。 3、本施工方案全面地叙述了该工程的施工组织、安全生产、现场管理,确保工 程质量、工期和安全文明施工保证措施,主要分部分项工程的施工方法及措 施。根据本工程特点,对本工程的主要施工方法进行了反复讨论,筛选不同 方案,重点章节重点编写,力求做到本施工方案对本工程切实可行。

第二节 编制依据

1、根据成都市龙泉驿区怡和新城 E-1 区合同文件、设计图纸、地勘报告;

2、中华人民共和国、行业和成都市政府颁发的有关法律、法规及规定;

3、主要标准规范: 序号 标准名称

标准编号

1

《工程测量规范》

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

3

《砌体工程施工质量验收规范》

4

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5

《地下防水工程质量验收规范》

6

《建筑地面工程施工质量验收规范》

7

《钢筋焊接及验收规程》

GB50026-93 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50208-2002 GB50209-2002 JGJ18-84

8

《地下工程防水技术规范》

9

《混凝土外加剂应用技术规范》

10

《施工现场临时用电安全技术规范》

11

《建筑物防雷设计规范》

GB50108-2001 GB50119-2003 JGJ46-2005 GB 50057-2000

1、项目概况 项目名称 项目地点 设计单位 勘察单位 建设单位 监理单位

第二章 工程概况

成都市龙泉驿区怡和新城 E-1 区 成都龙泉驿区龙平路与一环路交接处 中国建筑西南设计研究院 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 成都舜泉房地产有限公司 四川省中冶建设工程监理有限责任公司

2、建筑设计概况

本工程由 8 幢高层建筑及商业用房组成,地下室为 1 层。高层塔楼采用桩筏

板基础,地下室裙房及多层商业部分采用筏板基础,建筑总高度为 60m-94m,层

高为 3m。桩采用 PHC-AB500(125)-22a 型桩。

筏板混凝土强度等级为 C30,地下室墙板、顶板凝土强度等级为 C30,地下

室柱凝土强度等级为 C35。钢筋采用 HPB235、HRB335、HRB400。

建筑类型

楼 号1

层 数18

面积(㎡) 8716.32

汇总面积(㎡)

2

26

15151.75

3

26

15184.97

4

30

19004.77

5

30

高层住宅

(含部分商业)

6-1

18

6-2

18

19004.77 6846.95 6846.95

118768.63

7

30

17429.52

8

30

17429.52

商业

17991.49

17991.49

地下室

29873

29873

怡和新城 E1 区总建筑面积

166633.12

3、结构特征 3.1 本工程±0.000 标高相对于黄海绝对标高为 521.00,原始地形变化较大,

地面标高为 512.78~521.96m,高差为 9.81m。地下室底板面标高为-5.70M,局 部电梯井加深处底板结构面标高为-7.10M,地下室顶板面结构标高为-1.50M。

3.2 工程桩顶嵌入钢筋砼底板及承台 50mm,主筋锚入底板 35d,详细做法如 下:底板下设 100mm 厚 C15 砼垫层;车库部份底板厚均为 400mm,塔楼部份底板 厚均为 1800、1100mm 采用 C30 密实防水砼,抗渗标号不小于 S6;设备基础砼同 基础底板砼;地下室外墙厚 300、350mm;内外墙、柱、板砼除图纸注明外均采 用 C30。

第三章 施工准备

1、施工组织准备 1.1 与地方供电、供水、气象、环卫、交通、公安、街道居委会取得联系和

做好事前的协调工作,确保现场周围治安、交通秩序和运输车辆通行顺畅,现场 夜间连续施工顺利开展。

1.2 施工组织体系

项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充 沛,而且个人素质高,专业技术水平强。我公司推选的项目部管理人员持证上岗 施工。 2、施工设备

序号 设备名称

型号规格 数量 序号 设备名称

型号规格 数量

1

塔吊

QTZ5510

8

19

水准仪

261930

4

2

汽车吊

550E

2

20

经纬仪

T93809

2

3

挖掘机

WY-100

6

21

钢卷尺

2m或3m 20

4

运输车量

/

30

22

钢卷尺

30m

2

5

空压机

3lc-4.5/25 2

23

钢卷尺

50m

2

6

泥浆泵

PNL

6

24

线锤

0.5kg

10

7

交流电焊机 BX3-500-2 6

25

线锤

1.0kg

2

8

高压水泵 JPW420/20-50 4

26

角尺

200x300mm 6

9 混凝土搅拌机

350

4

27

水平尺 450m

9

10 砂浆搅拌机

DJ-200

5

28

百格网 115x240mm 6

11 木工园盘锯

MJ106

8

29

塞尺

楔形 120m

6

12 木工平刨机

MB503A

2

30

托线板 2000x150x15 12

13砂轮磨光机

RP9121

2

31

弹簧秤 200kg.f

1

14 钢筋弯曲机

GMB-40

2

32

台 秤 TGT-500

2

15 钢筋切断机

GJ5-40

2

33

台 秤 100kg

4

16 钢筋对焊机

GJ5-40

2

34

皮卷尺 15m

2

17 插入式振动机 HZ6X-30

20

35

游标卡尺 200mm

2

18 平板振动机

PZ-50

4

3、材料准备 本工程混泥土采用商品搅拌防水混泥土,掺加外加剂须符合设计及相关规范

要求;钢筋采用 HPB235、HRB335、HRB400,进场材料须具有出厂合格证及相关 检验报告。

第四章 主要施工方案

根据施工图纸并结合甲方的要求,本章分别阐说地下室施工技术方案,其 地下室施工是本工程的技术重点部分。地下室设计深度为-5.70 米,从自然地面 起算,基坑实际开挖平均深度超过 6m。

第一节 测量放线 1、施工测量准备

1.1 对业主提供的测量基准点进行交接和校核,并做好记录; 1.2认真阅读各专业图纸,检查平面位置标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲 突,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决;熟悉测量规范对施工测量 的要求,确保施工测量的质量。 2、平面控制

2.1 根据本工程的地理位置等实际情况,以及业主提供的图纸,施工中平面 控制采用从总体到局部的测量控制原则,按照建设单位提供的控制点,先测出各 单位工程的纵向和横向各两条轴线作为主轴线的控制桩,形成一个“井”字形的 控制网。

2.2 经反复检测控制网,确认无误后,以测出的主轴线为中心,进行其它轴 线投放。

2.3 平面控制时采用全站仪。 2.4 为保证测量精度,量距时要进行温差、尺差、高差修正;放线完成后, 须经监理部门复测验收。 2.5 所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点,并设置三角桩进 行保护,同时要进行经常性检查,以防意外。 3、垂直控制 3.1 根据本工程的设计图纸及建筑外形、高度等实际情况,决定采用正倒镜 法投点。 3.2 首先确定基准点。根据上述的平面控制主轴线,将轴线投置在第一层楼

面上。 3.3 采用正倒镜两次校核,将其中十字丝差数进行二分之一分配,并做上记

号,该点即引测完毕。 3.4 依次将全部的控制点引上楼面,然后在楼面上用经纬仪将已引测好的点

分别引出直线并做好红漆标记。 3.5 注意点:垂直度控制在 1/1000 内,并不大于 5 厘米。

4、控制点和轴线放样 4.1 筑物平面形状以及施工办法,由已知平面控制点向基坑外围布置控制轴

线。在地下基础施工过程中,轴线投点采用极坐标法,根据基坑外围控制轴线以 及基准点,投放各主要轴线控制点,然后用 T93809 经纬仪引测出各条轴线。

4.2 纬仪用外控法控制,把线投射到外墙板上,引测后进行复核,符合要求 后进行轴线放样。

4.3 板铺设完毕后楼板钢筋绑扎前,重复上述过程,将控制点垂直投递到待 浇楼层面模板上,然后进行模板几何尺寸复核,重点控制外墙模板垂直度。

5、高程控制 5.1 利用场外永久性水准点为基点,在场中做好半永久性水准点,做为本工 程的高程控制点,定期对其进行复核。 5.2 层高的引测根据设计图纸,将绝对高程计算为相对高程,采用在安装预 留孔道内用 50 米钢卷尺加重 15Kg,一层一层测出层高。 5.3 为避免累积差,应以底层±0.000 为基准,测出各层标高的标准线。 6、沉降控制

6.1 沉降控制采用在建筑物附近布设的四个水准点作为工作基点,其高程从 建设单位提供的控制点按二等水准测量要求引测并定期复核。

6.2 沉降观测点采用 16MM 圆钢制作,与预埋于柱内的铁件焊接,观测周期 为完成每一结构层观测一次,装饰阶段每月观测一次。

6.3 待工程竣工后,依据施测数据,编制成果表,作为竣工资料的一部分, 并每半年观测一次直至沉降稳定。

7、测量精度主要保证措施

7.1 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,

视准轴线形成的视准面必须是同一竖平面。

7.2 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

7.3 用钢尺测量应进行钢卷尺误差鉴定,温度测定误码差的修改,并消除定

线误差、钢卷尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢卷尺对准误差、读数误差等等。

测角:采用三测回,测角中误差不大于 10 秒。

测距:采用往返测法,取平均值。

7.4 所有测量计算值均应立表,并应有计算人复核签字。

7.5 使用测距仪,应进行加常数、乘常数;温差修改值的修正。

7.6 在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误

差。

7.7 在三个月内,必须对控制点进行校核,避免因季节变化而引起的误差。

7.8 根据本工程特点制定的测量允许偏差如下:平面总控制网

项目

允许误差

测角中误差

±9″

边长相对中误差 1/24000 高程总控制网(L 为往返测段水准路线长度,单位:km)

前后视距累积

往返较差、附合或

等 级 视线长度 前后视距差

视线高度

环线闭合差

二等 ≤30m

楼层轴线投测 主轴线间距 相临轴线 L ≤30 m

≤1.0m

≤3.0m

≥0.3m 4 L

允许偏差(mm) ±3 ±5

30m90m

±10 ±15 ±20

楼层标高抄测 高度 H

允许偏差(mm)

每层

±3

H 30 m

±5

30m

±10 ±15

第二节 土方工程

1、土方开挖总体施工安排 本工程基础形式为桩筏板式基础,人工清底的预留厚度为 300mm。 土方开

挖面标高为-5.70m,开挖范围为塔楼桩基部分桩间土方开挖及车库部分浅筏板开 挖;从标高变化上还是不算复杂,但从整体平面上的开挖形式分析还是比较复杂。 本工程结合地上施工总体部署,考虑现场的交通道路的便利性,在龙平路和一环 路各设置一个出土口,合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点。 2、施工流程图

施工前准备

定位放线

机械挖运土

设置竹桩、控制标高

设置排水明沟集水井

人工扦土

分段复核

修整表土

3、施工方法及工期:

基坑验槽

采用机械和人工配合进行,并根据施工安排和现场情况,组织好土方开挖、 坡道留置和出土路线等工序,弃土地点根据甲方指定地点。

-5.70 以下土方根据施工图纸后浇带为每块范围,根据现场实际情况按进度 流水性施工。 4、技术措施

(1)事先根据坐标撒出基础边线,根据放坡比例撒出基坑开挖下口线、上口 线。

(2)放坡: 按照 1:1 进行放坡。挖土整体思路是对塔楼部份桩间土采用小 挖机及人工配合取土,其施工较困难及速度较缓慢;机械挖至底标高上预留 300mm 土层采取人工取土。接着撒灰线开挖落深部位。

(3)底板垫层外预留 1m 宽操作面,操作面内挖排水沟,转角或高低差处不 大于 50m 挖一积水井。

(4)积水井采用砖砌,尺寸为 500*500*500。排水沟与垫层一起浇筑混凝土, 成形后尺寸为 300 宽、200 深。

(5)为确保雨天排水,在整个基坑四角处各设置一个 1000*1000*1000 的深 积水井。

(6)至基底时预留 200mm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径 之内带弃。

(7)机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水准仪,将水准标高引测至 坑底,然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔 4~5 设置一个竹 桩为标高控制点,纵横组成标高控制网,标高误差和平整度均为严格按规范标准 执行。

(8)设置竹桩之前,人工进行第一次扦土,扦土时由测量员用水平仪控制标 高,扦土厚度为 10-15cm,在竹桩放置之后进行第二次扦土,扦土厚度及标高以 竹桩控制,扦土完成后,基底标高达到图纸设计及规范要求,误差不得大于 1cm。

(9)人工扦土应使用铁锹作为扦土工具,扦土时采用平铲法,防止超铲。在 第二次扦土时,可采用退步扦土,尽量避免人员在已完成的土面上走动、操作。

(10)在挖到基础加深部位土方时,必须经现场有关管理人员正确确定加深 位置后,方准许利用机械适当少量加深挖掘,否则必须全部采用人工挖掘和修理,

以确保加深部位的地基坚实可靠。 (11)采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法,清理

三分之一时就要进行验槽和浇注垫层工作,避免基土长期暴露和遇雨浸泡。 (12)如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石填。 (13)如遇雨泡槽,须清除表面泥浆铺撒碎石找平,人流集中处铺设木板通

道,防止踩成橡皮土。 (14)土方开挖过程中,如发现滑动,裂痕,流沙等现象,暂停施工,必要

时,将人员与机械撤至安全的地方,通知设计单位提出处理措施。 5、土石方工程注意事项

1)、土方开挖应以尽量减小基坑变形为前提,以控制基坑外土体位移决定开 挖顺序。土方正式开挖以前,绘制专门的土方分层厚度和开挖顺序示意图用来指 导现场施工管理。

2)、土方开挖前需将基坑周边场地硬化,防止地表水渗入地下增加土体的主 动土压力。

3)、土方外运车辆出场前,应在现场出口处由专人将车辆轮胎冲洗干净并将 车斗内的浮土铲去或压实,防止泥土洒落而污染城市道路。

4)、挖机在挖到距离设计基坑底面标高 300mm 左右时暂停机械开挖而改用人 工清底。

5)、基坑开挖至设计标高以后,立即组织勘察、设计、监理和质监等相关单位 人员共同进行验收工作,验收合格以后立即封闭混凝土垫层。

6)、人工挖掘桩基承台和基础梁的土石方,余土采用塔吊和吊斗运到土方车辆 斗内,再用汽车运输到指定的弃土场地。

第三节 防水工程

一、施工工序 地下室防水施工工序如下: 底板垫层混凝土施工→底板四周永久砖胎膜砌筑→垫层以及砖胎膜面层做

15mm 厚 1:2 水泥砂浆找平层→水泥基渗透结晶型防水涂料施工→转角处作防水 附加层→3mm 厚 PVC 防水卷材铺设→50mm 厚 C20 细石混凝土保护层→钢筋混凝土 自防水底板施工→钢筋混凝土侧墙施工→侧墙及底板(侧墙以外部分)15mm 厚 1:

2 水泥砂浆找平层→侧墙及底板(侧墙以外部分)水泥基渗透结晶型防水涂料施 工→特殊部位防水加强处理→3mm 厚 PVC 防水卷材铺设→防水保护层施工→回填 土夯实 二、施工方法

(1)基层处理 1)砂浆找平层应抹平,表面应坚实粗糙,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂 缝、麻面等现象。 2)地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半 径为 20mm 的圆弧。 3)在涂刷涂料防水层前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干 净。 4)由于水泥基渗透结晶型防水涂料在砼中结晶形成过程的前提条件需要湿润, 而水泥砂浆找平层为新浇筑基层,24-72 小时内,水泥砂浆找平层作为基层仍然 潮湿,因此,该时段是使用该涂料的最佳时段。 (2)细部处理 防水大样及细部处理见下图。

地下室底板及外墙防水大样图

注:底板防水卷材保护层为 50 厚 C20 细石砼保护层;外墙防水卷材保护层为 120 厚实心页 岩砖保护墙,保护墙与卷材之间的空隙边砌边填实。地面以下 2000mm 范围内外墙防水卷材

保护层为 35 厚聚苯乙烯泡沫挤塑板,用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘;地面以下超过 2000mm 范围 外墙防水卷材保护层为 120 厚实心页岩砖保护墙,保护墙与卷材之间的空隙边砌边填实。

地下室底板后浇带防水大样图

注:附加卷材宽度为 2000mm;施工顺序依次为附加卷材→大面积卷材→细石砼保护层。

工程桩防水节点

程桩防水节点

注:桩头做水泥基渗透结晶型防水涂料一道,不做防水卷材,与底板防水层在凹坑处搭接; 接桩砼内主筋缠绕遇水膨胀止水条。

注:防水同底板大面积防水做法,注意阴阳角处应做成半径为 20mm 的小圆弧。

注:防水同底板大面积防水做法,注意阴阳角处应做成半径为 20mm 的小圆弧。

对拉螺杆

防水翼环

木枋

外墙厚

穿墙对拉螺杆处理示意图 (3)水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 1)按要求对基面进行处理及细部处理。 2)配料:水泥基防水涂料与水的体积比为 1:0.35,配好的料必须在半小时 内用完。 3)用水将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌成糊状。 4)拌好的水泥基渗透结晶防水涂料在 20 分钟内均匀地涂在施工面上,每平方 米施工面水泥基渗透结晶防水材料约 2Kg,分两遍涂,每遍之间间隔不少于 8 小 时,后一遍涂刷与前一遍涂刷逆向进行。 (4)水泥基渗透结晶型防水层养护 1)每遍涂刷完成后,4-12 小时后开始进行洒水养护,在养护过程中必须用净水, 且必须在初凝之后采用喷雾式洒水养护(以表面发白作为湿水标志),避免防水层 被破坏,一般每天需喷水 3 次,在热天或干燥天气应多喷几次,防止防水层过早干 燥。 2)洒水养护时湿水不能太多,刚好湿润即可,不能有明水痕迹,否则会使水泥基 渗透结晶防水材料浆料水化或冲洗掉。 3)在养护过程中,必须在 24 小时内避免雨淋,烈日暴晒,污水及低温。 4)对于集水井等基坑部位在养护过程中不能有积水。 (5)改性沥青卷材基层处理 水泥基渗透结晶型防水涂料施工完毕 24 小时后即可开始防水卷材铺贴施工。

改性沥青卷材铺贴采用热溶法施工。

铺贴前先在上一道基层表面满刷一道基层处理剂,涂刷应均匀,不得漏刷或露 底。基层处理剂涂刷完毕,必须经过 8h 以上达到干燥程度方可施行热溶法施工。

(5)细部附加增强处理

对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状 将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面 (有热溶胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘 贴在已涂刷 1 道密封材料的基层上,并压实铺牢。

(7)PVC 卷材施工方法

1)起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展 卷材 1m 左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持 50~100mm 距离,与基层呈 30~45 角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面 热溶胶面和基层,至热溶胶层出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现,慢慢放下卷 材平铺基层,然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下 300mm 左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材 起始端余下部分,然后将其粘贴于基层。

2)滚铺:卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺 的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热卷材两侧边,加热宽度各为 150mm 左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷 材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两 边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热溶胶刮压接缝边。另一人用辊子压 实卷材,使之与基层粘贴密实。

3)卷材搭接缝施工:卷材搭接缝以及卷材收头的铺贴是影响铺贴质量的关键 之一,不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热溶型卷材防水层的 铺贴质量。

搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用 刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。操作方法:

①为使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防贴隔离层熔掉,为 防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接缝线移动,火焰喷枪随烫板移 动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它 卷材。

②粘贴搭接缝:一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪从搭 接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以 抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接边缘再行均 匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,宽度不小于 10mm。

(8)防水层的保护和压载 1)底板防水保护层为 50mm 厚 C20 细石砼保护层。 3)外墙防水保护层做法:地面以下 2000mm 范围内用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘 35 厚聚苯乙烯泡沫挤塑板,其余范围为 120mm 厚实心页岩砖保护墙(边砌边填 实)。 4)防水层完成并经检验合格后,方可进行保护层或压载层的施工

三、质量标准和要求

(一)、涂料质量要求 1、施工前,必须使基层充分湿润,否则容易剥离,每层涂层施工后均应注意 养护,避免过早失水干燥,导致粉化。 2、配料严格按照产品说明书上进行,配料后必须在 2 小时内使用完,以免硬 化报废。 3、每遍涂刷时,应交替改变涂刷方向,同层涂刷的先后搭茬宽度宜为 30-50mm, 涂刷时,应从背阴处开始施工,并随着阳光阴影移动进行施工,以免由于阳光过 分照射引起干燥过快,影响质量。 4、涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护。搭接缝宽度应大于 100mm,接 涂前应将其甩槎表面处理干净。 5、涂刷施工顺序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后 进行大面积涂刷。 6、涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每 100m2 抽查一处,每处 10m2,且不得少于 3 处。 (二)、涂料质量标准 (1)主控项目 1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

(2)一般项目 1、涂料防水层的基层应牢固、基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂 和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。 2、涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 3、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的 80%。 4、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 (三)、卷材质量要求 1、铺贴防水卷材前,应将找平层清扫干净,在基面上涂刷基层处理剂;当基 面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 2、防水卷材厚度应符合规定:改性沥青防水卷材单层不应小于 4mm。 3、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100mm。 4、热溶法铺贴卷材应符合下列规定: 1)火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于 3mm 的 高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热溶法施工; 2)卷材表面热溶后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固, 不得有空鼓; 3)滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶,并应随即刮封接口使接缝粘结 严密; 4)铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折。 5、卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。 6、卷材防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每 100m2 抽查一处,每处 10m2,且不得少于 3 处。 (四)、卷材质量标准 (1)主控项目 1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

(2)一般项目 1、卷材防水层的基层应牢固、基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂 和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。 2、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等 缺陷。 3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 4、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

第四节 钢筋工程

本工程钢筋用量大,涉及到 I、II、III 钢等多种规格和型号。在施工过程 中,必须严格按照设计图纸和施工规范的要求对不同规格、型号、形状和尺寸的 钢筋准确的进行加工和绑扎。 一、钢筋的验收

1、钢筋进场应由材料员、钢筋工长和钢筋施工班组负责人共同进行验收, 并由试验员对进场钢筋原材料分批量进行力学性能试验。

鉴于本工程的抗震等级要求,对于一、二级抗震等级,钢筋的强度标准值应 具有不小于 95%保证率,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。

2、对进场钢筋原材料的验收主要包括以下三个方面: (1)检查钢筋的出厂质量证明书或试验报告单(若为复印件,合格证上应 有复印人签名及原件存放处,并加盖红章),钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有 标志; (2)清点进场钢筋原材料的规格、型号和数量,测量钢筋直径; (3)观察钢筋是否平直、无损伤,钢筋表面是否有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈等。 在加工过程中,如发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现 象,应依据现行国家标准对该批进场钢筋原材料进行化学成分检验或其他专项检 验;不合格的钢材不允许用于本工程。

二、钢筋的存放

1、钢筋原材料的存放 钢筋进场后,必须严格按批分别堆放整齐,不同等级、直径和长度的钢筋应 分别分类堆放,挂牌标示,不得混淆;。 钢筋堆放时应局部垫高,以防止钢筋被锈蚀和油污。

2、钢筋半成品的存放 加工成型的钢筋应按照所使用的层号、段号和构件名称等进行编号摆放。同 一部位或同一构件的钢筋应摆放在一起,并有明显的标识,标识上应详细注明构 件名称、部位、钢筋直径和尺寸、钢筋根数等。对于剥肋滚轧直螺纹钢筋丝头应 套上专门的保护套,防止丝头被污染。对于 II、III 钢筋,需挂牌标示,避免不 同型号钢筋误用。 三、钢筋的加工 1.由钢筋工长依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑 各种节点的施工,确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,负责填 写钢筋加工配料表,保证下料长度准确。配料表必须经过反复检查和核对,准确 无误后方可交给钢筋加工人员。钢筋加工人员进行钢筋加工前,必须先熟悉配料 表,严格按照配料表所标注的钢筋的规格、型号、形状和尺寸填写料牌,在工作 台上量好尺寸、做好记号后方可进行加工。 2.钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、闪光对焊、直螺纹套丝等。 3.钢筋调直:

钢筋调直前,应先检查卷扬机地锚是否牢固、夹具是否安全可靠。钢筋调 直时,操作人员必须站在安全的角度范围内,防止钢筋弹出伤人;注意控制钢筋 的冷拉率,HPB235 钢筋的冷拉率不应大于 4%,即每 1000mm 拉伸长度不应超过 40mm;较大直径的钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行调直。

4.钢筋切断:

4.1 断料时应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差。 4.2 对批量(100 根以上)钢筋进行下料前,必须先进行试切,确定下料尺 寸准确无误后,方可进行批量下料; 4.3 使用切断机下料时,钢筋不得有马蹄形断口或断口弯起现象。对

需 要 进 行 直 螺 纹 套 丝 加 工 的 钢 筋 下 料 时 ,应 使 用 砂 轮 切 割 机 切 断 钢 筋 , 以保证断口面与钢筋轴线垂直;

4.4 钢筋切断时,操作人员必须握紧钢筋。使用长度短于 300mm 的钢筋进行 下料时,应使用钳子或专用工具夹紧钢筋,禁止直接用手进行操作。

5.钢筋弯曲:

5.1 进行钢筋弯曲前,应依据需要加工的钢筋的规格、型号、形状及各部位 尺寸准备 5.操作机具、确定操作步骤。对形状复杂的钢筋,应先将各弯曲点位 置划出后再进行加工;

5.2 对批量(100 根以上)钢筋进行弯曲前,也必须先进行弯试,确定钢筋 半成品的各部位尺寸均与配料表标注的尺寸符合后,方可进行批量加工;

5.3 HPB235 钢筋的末端应作 180°弯钩,其弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径 d 的 3 倍。HRB335、HRB400 钢筋的末端需作 90°或 135°弯折时,其弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 4 倍,弯后平直部分长度应符合设计要求。箍筋的弯钩应满足设计要求,当设计无 要求时,本工程中(有抗震要求),末端应作 135°弯钩,箍筋为 HPB235 钢筋, 弯钩的弯弧内直径 D 不应小于受力钢筋的直径,且不应小于箍筋直径 d 的 2.5 倍;弯钩的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径 d 的 10 倍。见图示。

d d 平直长度 d 平直长度 d 10d

≥2.5d

≥4d

≥3d

≥4d

≥2.5d

Ⅰ钢筋末端180 弯钩 Ⅱ级钢筋末端90 弯钩 Ⅱ级钢筋末端135 弯钩 箍筋末端135 弯钩

5.4 对 HRB335、HRB400,不能反复弯折,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。 5.5 钢筋弯曲时,操作人员必须集中注意力,扶钢筋人员应站在安全 的角度范围内,防止钢筋回转伤人。 四、钢筋连接 1.主要连接形式:

连接方式

钢筋连接方式表 连接部位

备注

焊接连接

闪光对焊 电渣压力焊

机械连接

直螺纹套筒连 接

2.焊接:

梁、板等水平向钢筋

框架柱和剪力墙上的端柱、暗柱的 竖向钢筋

地下室底板、梁、墙、柱等水平及 竖向钢筋

直径<25 直径<25 直径≥25

对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并制定和 实施安全技术措施,加强焊工的安全保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以 及烧坏焊接设备等事故。从事钢筋焊接的工人必须持证上岗。

钢筋焊接前,应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的绣斑油物、 杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫正或切除。每批钢筋正式焊接前, 应进行现场条件下的焊接性能试验,试验合格后方可成批操作。

3.闪光对焊焊接质量标准

3.1 钢筋焊接接头的轴线偏移不应大于钢筋直径 d 的 0.1 倍,且不应大于 2mm, 接头处弯折角度不应大于 4°;

3.2 接头处应有适当的镦粗和均匀的金属毛刺; 3.3 钢筋不得有缩孔、烧伤和横向裂纹,焊包均匀; 3.4 钢筋焊接接头处至钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径 d 的 10 倍,且不 宜位于构件的最大弯矩处; 3.5 钢筋焊接接头必须按照《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 的规定作力 学性能试验,同一工作班内由同一焊工加工的 300 个同级别、同直径的钢筋焊接 接头为一个验收批,检验合格后方可进行施工。 3.6 每 300 个同类型接头为一批,进行外观检查和强度检验,不足 300 个也 按一批计算。每批接头取 6 个试样,3 个进行拉伸试验,3 个进行弯曲试验。 4. 电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求: 4.1 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm; 4.2 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;

4.3 接头处的弯折角不得大于 30; 4.4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于 2mm; 4.5 电渣压力焊接头拉伸试验结果,3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢 筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再取 6 个试件进行复验。复验结果,当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该 批接头为不合格品。 5.直螺纹连接注意事项: 5.1 钢筋的规格和直螺纹套筒的规格应一致,并确保钢筋和直螺纹套筒 的丝扣干净,完好无损;

5.2 连接钢筋时,先用扳手将直螺纹套筒与一端钢筋拧到位,再将另一端钢 筋与直螺纹套筒拧到位;

5.3 根据直螺纹套筒两端外露有效丝扣牙数在 3 牙内检验直螺纹连接长度, 随机抽检数量应不少于 3%,如发现有一个不合格,即应对该批接头全数进行检 查,对查出的不合格的接头应按照要求重新连接;

6.钢筋加工的质量要求: 6.1 钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净, 不允许使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋; 6.2 钢筋应平直,无局部曲折; 6.3 钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计图纸的要求; 6.4 钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:

钢筋加工的允许偏差

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 钢筋下料长度

允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 ±20

五、钢筋安装

进行钢筋绑扎前,钢筋工长应对施工人员进行详细的技术交底,内容主要包

括钢筋的规格、型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接或焊 接的接头位置等;

钢 筋 绑 扎 人 员 在 进 行 钢 筋 绑 扎 前 ,必 须 熟 悉 设 计 图 纸 ,依 据 设 计 图 纸 和钢筋加工配料表检查加工成型的钢筋的规格、型号、形状和尺寸是否符 合要求。如超过允许误差应拒收,并向钢筋工长及时反映。

1.柱钢筋绑扎注意事项 1.1 柱筋绑扎过程中,应注意柱子不能出现扭位现象,如发现须将部分箍筋 拆除,重新绑扎。 1.2 为防止混凝土浇筑过程中,柱纵筋发生偏移,待梁和楼板钢筋绑扎完毕 后,校正柱筋安装时发生弯曲或偏移的柱纵向钢筋,套定位箍筋。定位箍设置三 道,第一道箍筋焊在板面(或梁面)并与柱主筋点焊,第二道从板面向上 50 处 绑扎,第三道从板面向上 1000 处绑扎,箍筋与柱主筋绑扎牢固。

1.3 为保证柱钢筋保护层厚度,除设置塑料定位卡,可在柱顶及柱脚焊短钢 筋,以此控制钢筋保护层厚度。示意图如下

箍筋

模板

a 柱短边

柱主筋 柱箍筋

焊短 A

钢筋

箍筋四角 焊短钢筋

a

a

柱长边

A

(a为保护层厚度)

图四 柱钢筋保护层控制示意图

1.4 部分柱子采用了复合箍筋及拉筋,其拉筋应钩住箍筋。柱复合箍筋的内空 尺寸需综合考虑梁筋的穿入,且为混凝土的浇筑及震捣提供必要的操作空间。

2.板钢筋绑扎 2.1 底板钢筋绑扎

施工顺序:定位放线→暗梁钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋 →高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→ 上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋

施工方法:采用 70×70 C35 豆石混凝土垫块,间距 1.5×1.5m 梅花状布 置。上、下层的钢筋之间用Φ25 铁马凳支撑,间距 1.5~2m 排列。绑扎底板钢 筋时,注意上层钢筋的定位及安装,特别是电气接地的预埋穿插,钢筋接头位置: 底筋在跨中 1/3 内,上筋在墙柱支座处。

底板厚度从 0.4 米到 1.8 米,钢筋支撑架如下插图示:

1.1m—1.8m 的底板的上层钢筋支撑见下插图“基础底板面筋 A 型支撑示意图”:

0.4m 厚底板钢筋支撑见下图:

3.楼板钢筋绑扎 施工顺序:弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负 弯筋→塑料垫块固定 施工方法:先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,(见右下图)按线 绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎, 双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加 铁马凳,呈梅花状布置。如插图“板钢筋绑扎示意及实例图”所示。

4.剪力墙钢筋绑扎注意事项 4.1 楼板钢筋绑扎完毕后,在楼板面层钢筋上进行剪力墙放线,并将定位钢 筋网片焊在楼板面层钢筋上,保证剪力墙竖向钢筋的位置和间距准确;剪力墙钢 筋绑扎,必须固定好柱筋后方可进行墙身钢筋的绑扎。 4.2 高低间隔的插剪力墙竖向钢筋,并进行绑扎固定,竖向钢筋的接头应按 照 50%的比例相互错开至少 500mm+LE 的距离; 4.3 加工定位钢筋网片时,必须保证定位钢筋网片的形状和尺寸准确,误差

不得大于 3mm,应用砂轮切割机将钢筋端部垂直切平。 4.4 剪力墙钢筋绑扎完毕后,应在门窗洞口的暗柱钢筋上打门窗标高线,校

正门窗洞口的钢筋位置,并在门窗洞口的上部、中部和下部焊三道φ10 限位钢 筋,保证保护层的厚度和门窗洞口位置准确。限位钢筋应焊在附加钢筋上,不允 许焊在暗柱钢筋上;

5.梁钢筋连接注意事项: 5.1 钢筋连接时,接头应分别在跨中 1/3 范围内(上部筋)和距支座 1/3 范 围内(下部筋),并宜按照 25%的比例相互错开至少钢筋直径 d 的 35 倍,且不 应小于 500mm;吊筋的斜边上不允许有接头; 5.2 梁纵向钢筋和侧面纵向构造钢筋两端伸入与该梁相交的柱或梁内锚固, 并应伸至柱或梁的远端(非框架梁下部纵向钢筋和侧面纵向构造钢筋锚固长度为 钢筋直径 d 的 15 倍),上部纵向钢筋的弯钩朝下,下部纵向钢筋的弯钩朝上; 5.3 主梁和次梁相交时,次梁的上、下部纵向钢筋摆放在主梁的上、下部纵 向钢筋上;主次梁交接处,需按图纸要求增设附加吊筋。 5.4 梁的上部纵向钢筋或下部纵向钢筋为多排时,应按照@1200mm 在各排纵向 钢筋间设置Φ25 垫铁。 5.5 对于梁高度大于 800 的,为操作方便,梁侧模只封一侧,待梁钢筋绑扎完毕 后,再封另一侧梁侧模。 6.钢筋施工质量标准

6.1 保证项目

6.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定; 6.1.2 钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量、搭接长度、锚固长度和接头位置 等,必须符合设计要求和施工规范的规定; 6.1.3 钢筋焊接接头的力学性能,必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 的规定。 6.2 基本项目 6.2.1 钢筋绑扎中,缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数量的 10%,且不应集中; 6.2.2 钢筋弯钩的朝向应正确; 6.2.3 焊接接头和绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不得小于规定值;

6.2.4 箍筋的尺寸、数量和间距应符合设计图纸的要求,箍筋的弯钩角度为 135°, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径 d 的 10 倍。 6.3 允许偏差项目

项次

1 2 3 4 5 6 7

8

项目

网的长度、宽度

网眼尺寸

骨架的宽度、高度

骨架的长度

受力钢筋间距

受力钢筋排距

箍筋、构造钢筋间距

受力钢筋 保护层厚度

基础 梁、柱 墙、板

允许偏差 (mm)

±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 ±5 ±3

检查方法

尺量检查 尺量连续三档,取最大值

尺量检查 尺量检查 尺量两端、中间各一点,取

最大值 尺量连续三档,取最大值

尺量检查 尺量检查 尺量检查

第五节 模板工程

一、模板的安装和拆除 (一)、模板安装前必须要完成以下准备工作: 1、竖向结构模板:竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清

理、修补过并已涂刷过脱模剂,模板的定尺撑铁已按要求放置(@1000)、钢筋的 定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层,操 作层不得使用锯子,操作层上多余的周转架料应及时清理出来,做到工完场清。 模板采用Φ14@500 对拉螺杆加固,穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是:

①模板的外边线和里边线均用墨线弹出,并根据模板边线将模板定位撑铁 与柱纵向钢筋点焊在一起,撑铁离地面 1000mm 开始设置;

②将模板紧靠定位撑铁初步定位,利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位,

模板的企口缝内要求加贴密封条; ③用吊线法检查模板垂直度,用钢卷尺检查模板上口截面尺寸,调整模板

的垂直度,控制在 3mm 以内,并复核墙模的上口宽度; 2、梁板模:安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一超出 1

米标高线,并用墨线弹出,楼层清扫干净; 支设时应先将梁底模予以定位,定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算

出底模标高和梁底钢管支撑标高; 根据在楼板上弹出梁中心线,利用线锤向上定梁底模位置,侧模利用企口直

接立在底模上,利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。 板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高,调节

快拆头的螺母使其标高准确; 3、模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平

整垫实,要有足够的受力面积。预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙 柱模板底面要找平,下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和 固定其垂直度,墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对,而不能斜拉硬顶。模板安装 时,要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源,登高作业时,各种配件 要放在工具箱或工具袋内,严禁放在模板和脚手架上;各种工具要系挂在操作人 员的身上或放在工具袋内,不得掉落。

(二)、后浇带支模

1、本工程地下室为大体积砼,根据施工图要求对地下室按设计后浇带范围 施工,由于后浇带较为窄小即支模复杂,砼在浇筑时后浇带两侧砼对拦砼钢筋网 片将造成极大的压力,由此发生涨模、漏浆等质量隐患的出现。为了保证砼在后 浇带的浇注质量,我项目对后浇带两侧拦砼钢筋网片将进行加强(附图如下)。

注:在 400 高后浇带两侧制作挡砼钢筋网片,钢筋网片水平构造筋Φ14@100; 竖向构造筋Φ14@100。所用钢筋应与筏基钢筋采用焊接的方式固定;采用 1 层 细目钢丝网,用钢丝扎丝与水平筋及竖向筋缠牢。钢丝网搭接 200MM,钢丝网 应与底部钢筋用钢丝扎丝固定牢固;在板上层钢筋面上采用 50×100 的方木压牢

钢丝网且用扎丝同时固定在钢筋上。 (三)、模板的拆除与存放: 一般情况下,包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到 1.2MPa 以

上方可拆除(常温约 12~24 小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块 强度为准。任何情况下,都要保证拆模时不粘模、棱角完整。拆除、存放模板时 应注意以下事项。

拆除承重结构模板的混凝土强度要求表

构件类型 板

梁 悬臂构件

结构跨度(m) ≤2

>2,≤8 >8 ≤8 >8

按设计要求砼强度达到的百分值 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100

1、拆模时应按一定顺序进行,并且上下应有人接应,随拆随运转,并应把 活动部件固定牢靠。

2、拆模时不要用力太猛,如发现有影响结构安全问题时,应暂停拆除,经 处理或采取有效措施后方可继续拆除。

3、拆除时严禁使用大锤,应使用撬杠等工具。 4、模板拆除下后要及时清除残留混凝土,并涂刷隔离剂后按类分别堆码整 齐,损坏的模板应及时挑出派专人修理。

5、模板拆除后,按规定应支撑固定,防止倾覆。 6、拆除模板之前,应填报模板拆除申请表,经有关人员会签后方可拆模。

二、质量标准

模板安装质量标准

项次 项 目 1 梁轴线位移 2 底模上表面标高

允许偏差(mm) 检查办法

5

尺量

+5,-5

水准仪、拉线

3 截面尺寸

-5

4 相临两板表面高低差 2

5 表面平整度

2

6 预埋件中心位置

3

7 预留管、预留孔位置 3

8 预留洞位置

10

尺量 尺量 靠尺、塞尺 尺量 尺量 尺量

9 预留洞内部尺寸

+10,0

尺量

10 预埋螺杆位置

2

尺量

11 预埋螺杆外露长度

+10

尺量

序号 1 2 3 4

项目

模板质量通病防治措施表 防治措施

柱烂根

混凝土表面不平、 粘连

垂直度偏差

模板下口缝隙用海绵条塞严,切忌将其伸 入墙体位置 控制拆模时间,清理模板和涂刷隔离剂必 须认真,要有专人检查验收 支模时要反复用线锤吊靠,支模完毕如遇 有较大冲撞应重新校正

竖向钢筋位移

钢筋保护层采用塑料垫块来控制

5 门窗洞偏斜

洞口设木枋做水平、竖向支撑

6

外模上下层接茬不 确保模板支撑架的牢固,下口用海绵条封

平、漏浆

7 板下挠

板支撑材料应有足够强度和刚度

第六节 混凝土工程

一、质量控制重点

1、轴线、标高控制; 2、砼表面平整度、垂直度控制; 3、砼外墙面裂缝控制; 4、竖向结构比水平结构砼强度等级高,不同强度等级砼交接处的质量控制。 二、混凝土浇捣

1、混凝土浇筑时,采用φ50 插入式振捣棒振捣。其插点采取梅花型布置,间 距不超过作业半径的 1.5 倍(500)。每台泵配 6 个振动棒手,振动棒的操作必 须选择有操作证、熟练并有责任心的人员。振捣应随下料进度,均匀有序的进行, 使用插入式振捣器快插慢拔,振捣上一层时应插入下层不小于 50mm,以消除两 层间的接缝。每一次振点的延续时间一般为 20~30 秒,以表面呈现浮浆和不再 沉落为准。应确保混凝土振捣密实,不漏振,不过振;

2、梁板砼浇筑要点: (1)注意对钢筋和预留预埋件的成品保护,操作人员及设备不得损伤、碰

动。不得踩塌板的负弯矩钢筋;在板底筋绑扎完毕后,即开始架设砼泵管,架设 完毕后再绑扎板面筋,在剪力墙及柱边摆放钢筋凳形成人行通道,避免踩踏钢筋;

(2)在预留预埋件及预留连接钢筋附近要均匀下料、小心振捣,不得推挤、 碰动造成移位。浇筑完有预留预埋和连接钢筋的部位,应进行必要的复核和校正;

(3)梁采用分层下料、插入式振动器振捣,应根据梁的截面尺寸和配筋情 况选择振动棒的型号,振捣要适度,不可漏振、过振。在梁支座等钢筋较密集部 位,有可能出现卡住骨料的情况宜辅以人工插捣以免过振出现离析。

(4)对板、梁、柱交汇节点部位,钢筋密集,混凝土下料和振捣应特别注 意,可使用预制的钢管撬棍辅助撬拨钢筋,以使混凝土可顺利入内和进行插捣;

(5)二次振捣:梁与板交接部位易出现塑性沉缩裂缝,板面也因沉缩和早

期的失水收缩出现塑性裂缝,这些裂缝都需要和可以通过适时的二次振捣加以消 除。二次振捣可以采用平板振动器、人工拍实抹平和收光机压抹;

(6)收光:对板混凝土浇捣,应派专人专门抹平收光。混凝土振捣后,及时 用刮杠根据设计标高初步刮平,在混凝土初凝前进行二次压实抹平,在混凝土终 凝前进行第三次压抹收光。收光后应注意成品保护,在终凝前不准上人,更不得 加施工荷载,避免混凝土产生有害裂缝。

3、柱墙浇筑要点: (1)柱混凝土落料高度以确保不离析为准,柱墙高度超过四米时应设置溜 槽或串筒,或在柱、墙模摆板上留设浇捣孔; (2)柱浇筑应分层下料、分层振捣。下料厚度不宜超过振动棒长(一般以 最下一层不超过 0.5m,以上各层不超过 0.45m)为度。一次下料过多、装料高度 过大,会使模板受到过大的侧压力产生变形、漏浆乃至爆模;或振捣不实;或因 振动棒埋入过深,有较密的复合柱箍时出现卡棒的严重情况; (3)截面尺寸较大、高度较大的柱,浇到柱顶时应注意浮浆的处理,泵送 混凝土尤应注意; (4)墙有洞口留置的部位,要避免在洞口下方出现浇筑不密实和在截面突 变部位出现沉缩裂缝,在洞口底部的模板上设排气孔、泌水孔,必要时需设置下 料孔、振捣孔; (5)在留洞的角部、圆洞的底部模板外是二次振捣的重点部位,可用人工 敲打模板的方式进行模板外的二次振捣

4、大体积混凝土测温

本工程底板砼厚度 400mm~18000mm,砼硬化所释放的水化热会产生较高 的温度,因砼在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异,内部会产生一定的 温差,可能导致底板砼产生温度裂缝。如何防止底板大体积砼在养护期间产生温 度裂缝,尤其是深层或贯穿裂缝,是底板大体积砼施工一个非常关键的问题。对 浇筑后的砼进行温度监控,随时掌握砼内部温度变化动态,以此指导砼的养护工

作,保证砼内表温差控制在允许范围内。 5、混凝土养护

1、梁板混凝土在浇捣 3-4 小时,基本达到初凝时,冬季用麻袋覆盖养护 (夏季洒水养护,以砼面保持湿润状态为准),麻袋表面应湿水保持湿润。当日 平均气温低于 5℃时,不得浇水养生。

本工程砼养护浇水不得少于7天,对于掺有缓凝剂时或有抗渗要求的混凝土, 不得少于14天,浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气 温较高或大风、下雨天气,应采取塑料布(或麻袋)覆盖养护,应保证混凝土表 面覆盖严密(塑料布或麻袋接头部位应加强),同时应保证塑料布内有凝结水或 麻袋湿润。

2、柱、墙混凝土浇筑完 24 小时后,常温时柱、墙体混凝土强度大于 1MPa (冬期时掺防冻剂,混凝土强度达到 4MPa 时),且在保证混凝土表面质量的前提 下拆模,边拆模边刷无水养生液(砼养护液)覆膜养生;

3、结合核心筒混凝土结构墙体的特征,主要采取以下措施控制砼裂缝: (1)与混凝土搅拌站密切配合,在满足混凝土施工性能基础上,对混凝土 配合比进行优化; (2)加强混凝土养护工作,边拆模边均匀涂刷砼养护液养护,且要涂刷均 匀全面到位。 (3)混凝土养护过程中,如发现覆盖不严,浇水不足等导致混凝土表面泛 白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以覆盖,充分浇水,加强养护。

第五章 雨季施工措施

一、施工准备 1、施工场地准备 1.1 雨季施工到来之前,现场工人宿舍、食堂、办公室等场所进行全面检查,防 止屋面渗漏; 1.2 做好施工现场内的下水管道和雨水井,保证排水畅通,雨后不陷、不滑、不 泥泞、不存水。 1.3 现场运输道路已具备硬化,经常设专人清扫,随时检查保证雨后通行不陷; 1.4 施工现场地上沿四周做好排水沟,保证水流畅通,地下积水及时用抽水泵将 水抽至地上排水沟使水沿沟排出,保证地下室不积水。

2、技术准备 2.1 技术部门及相关工长进一步熟悉图纸,提前办理洽商,随图纸及时发放给各 有关人员; 2.2 各专业工长提前编写技术、安全交底; 2.3 技术员每天收听、记录天气预报,并公布在现场黑板上; 3、物资准备 3.1 生产部门根据现场情况,制定防雨、防汛所需物资计划,由材料部门提前落 实,专项保管; 3.2 按照进度计划各专业工长提前制定工程物资需用计划,材料部门组织进场; 3.3 防雨物资计划用量如下表:

项目 苫布 铁锹 抽水泵 塑料布

数量 8-9 40 5-8 2000

单位 块 把 台 m2

备注 6×6 m2

配套泵管 50m 待补充

二、主要施工方法和要求

1、脚手架

1.1 脚手架地基向下一米高度内用 3:7 灰土垫起并找平夯实;底部垫好通板,作

好排水,防止雨季积水造成脚手架下沉,经常检查脚手架,发现问题及时处理或

更换加固;

1.2 检查外架子防雷接地是否符合要求;

2、回填土

2.1 房心回填时遇雨应立即停止,回填部位及未回填土应及时进行苫盖,避免土

料含水过大,形成橡皮土,无法夯实,影响回填土质量;

2.2 雨后回填土要摊开晾晒,确保土方含水率;

3、混凝土

3.1 混凝土浇筑前,要了解 1—2 天的天气预报,尽量避开大雨,砼浇筑现场要

预备适量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖;

3.2 遇到大雨时应停止浇筑砼,做好临时接茬,已浇筑部位应加以覆盖;

4、防水工程 4.1 施工前要了解 1-2 天的天气预报,要避开降雨; 4.2 在铺设防水卷材时要保证基层已充分干燥。 5、钢筋工程 5.1 钢筋加工完毕按型号分类码放,分层用方木垫起,保证钢筋不受泥土污染, 遇雨应及时用塑料布苫盖保证钢筋不锈蚀,污染后的钢筋必须进行清理后使用; 5.2 钢筋加工以后及时使用,如果遇到雨天且下雨时间较长,钢筋锈蚀的应除锈 处理,锈蚀严重影响强度的钢筋禁止使用。 三、安全管理的主要措施 1、安全用电管理 1.1 按照《成都市建筑工程施工安全操作规程》在雨季到来之前重点检查一次施 工现场周围围护安全用电的管理落实情况; 1.2 靠近建筑物周围不得堆放施工材料,并检查周围护身拦牢固情况; 1.3 要经常检查机电设备接零、接地保护,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨, 定期检查漏电装置功能是否灵敏有效。露天小型设备加防雨罩,以免漏水而损坏 设备,雨后对机电设备进行检查; 1.4 专业特殊工种施工时穿绝缘鞋,戴绝缘手套,防止漏电触电。 1.5 加强对外架、脚手板的安全检查,检查上人马道的安全处理情况,经常检查 外围架子吊点连接等牢固变形情况,防止发生人员伤亡事故; 1.6 雨后及时清理积水,消除安全隐患;雨水井沉淀池及雨水管道定期清理,保 证雨水畅通; 1.7 塔吊等设备做好防雷装置,机电设备做好接零接地,接地电阻不应大于 4 欧 姆,全面检查落实,手持电动工具安装漏电保护装置; 1.8 塔吊不均匀沉降观测,每七天观测一次,雨后观测一次,发现沉降不均匀后 立即上报处理; 1.9 大雨时塔吊应停止作业; 1.10 物料提升机要求安装避雷装置和地线装置,预防雷击和触电事故,其接地电 阻不应大于 10 欧姆,雨后和定期进行摇测。 四、消防管理的主要措施

1、消防器材防雨、防晒;施工用电气焊要开用火证。 2、消火栓、箱周围按要求距离堆放材料,消防通道要畅通; 3、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。

第六章 质量保证措施

一、工程质量保证措施 1、严格按照两审两检的原则进行质量控制。

2、由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组,从施工各个环节进行质量 控制,各施工工序做好施工记录。 3、加强技术管理,认真贯彻各项管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制, 作好技术交底。施工中检查执行情况,开展全面质量管理活动。降水井施工安装 井管时,由工程技术人员用吊线法检测井管安装的垂直度;遇砂层较厚的地段必 要时加裹一层滤布,防止抽水时出水含砂量过大,对该建筑物和邻近建筑物的地基 带来危害;洗井时,每班技工应作洗井记录,工程技术人员随时抽查监督,保证 洗井时间,满足含砂量不大于 1/10000,满足出水量不低于邻近井的出水量,以 保证抽水设备正常运行及井的正常使用时间,最终满足基坑开挖的需要。 4、严格执行各当班作业人员自检、互检、技术人员专检,工程负责人抽查的质量 控制制度。上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序。 5、施工现场遇特殊情况时不得自作主张,应及时报告总包方现场代表、监理及 总包方,三方共同研究处理。 6、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织 攻关处理。 二、测量工程质量保证技术措施

1、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检 测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内计量器具按二级计量标准进行计量检测 控制。

2、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基 准点是否发生位移。

3、总标高控制点的引测,须采用闭合测量方法,确保引测精度。 4、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量精度。

5、轴线控制点及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。 三、土方工程质量保证技术措施

1、挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计,提交公司、监理和业主审定 后才能进行施工。

2、挖土前摸清实地情况,如暗浜、土质变化、地下埋设物上下水管线、电 话、电缆、煤气管线以及墓穴等障碍物,请建设单位交底并签证。

3、将轴线标高引测于可靠的建筑物上。放灰线应按要求放出边坡和工作面 的宽度,灰线、标高、轴线应进行复核、检查无误后,方可挖土。

4、严格控制挖土深度。第一次挖到基底标高以上 20cm 处之后二次平底修 边。

5、挖土后接着做砼垫层,缩短晾槽时间。砼垫层浇捣时坑内应无积水,并 控制好垫层厚度。垫层砼浇捣后用平板振捣机振捣密实。浇筑后二天方可上人操 作。

6、回填土应将基坑内杂物清除,积水抽尽,做好隐蔽验收工作。回填土质 要符合要求。 四、防水工程质量保证技术措施

1、对防水工程施工人员,进场前组织进行详细的技术交底。达到要求后方可 进场施工。

2、防水工程施工中做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续 施工。

3、防水层施工中,每一道防水层完成后,由专人进行检查,合格后方可进行 下一道防水层的施工。

4、对所用的原材料按材料要求,现场进行抽样复检。检验合格后方可用于施 工。

5、对防水后续工种作业人员做好成品保护交底。保护层未施工前,不得堆放 材料、机具等杂物。 五、模板工程质量保证技术措施

1、所有梁、板均由翻样绘出模板排列图和支架支撑图,经项目技术负责人 审核后,交班组施工,特殊部位应增做细部构造大样。

2、木模在拼装时必须按规范拼装,对不符合规范的模板不得使用。木模拆 除后,应将残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。

3、柱、墙板底部均应考虑留垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再 封闭,加固好。

4、模板安装完毕,应由专业人员对轴线标高、垂直度、截面尺寸、支撑系 统、对拉螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任性强的木工和关砌看 模,发现问题及时报告技术施工组。

5、对所有预留洞、预埋件必须按设计要求,安装位置准确无误,并加固, 防止浇筑时砼冲动移位。 六、钢筋工程质量保证技术措施

1、质检员对进场的钢筋进行检查,钢筋必须有出厂质量证明书,每捆钢筋 注明厂家、型号、规格、炉号等标牌,并按标牌分批验收,分类堆放。并负责钢 筋的取样试验,经试验合格后方可使用。

2、楼板上因有电气管线,必须在楼板钢筋铺设后安装,使楼板底面砼保护 层能达到设计规范要求。

3、墙板、柱、梁、顶板的钢筋保护层垫块按间距 0.7M-1.0M 的间距用铁 丝与主筋扎牢。

4、钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接 位置与长度进行复核、验收,不符合之处,及时派人整改,直至合格、符合要求 为止。

5、墙板的竖向主筋与模板间应相应的加固措施,即主筋与箍筋水平电焊点 牢,水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇捣时冲动柱、墙主筋,从而保证墙板、 柱、轴线的正确性。

6、砼浇捣过程中,应派专人看筋,如发现松动位移,保护层不符合均应及 时修整。 七、混凝土工程质量保证技术措施

1、在商品混凝土浇捣前必须召开专门协调会,并制定专项施工技术方案。 2、在商品混凝土浇捣时必须加强管理,现场设立临时指挥小组,做好指挥 调度工作。另外还要按规定做好试块。

3、混凝土在运输过程中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。 运到浇灌地点后,应具有规定的坍落度,如有离析或初凝现象,须进行二次搅拌 均匀后方可入模。

4、混凝土浇灌前,应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高轴线、数量及牢 固情况等进行细致的检查,并作自检记录和工序交接记录。

5、模板和钢筋上的垃圾、泥土及钢筋上的油污等杂质,均应在浇灌前清除 干净,木模板应浇水湿润,缝隙、孔洞要堵严。

6、为避免离析,混凝土自高处倾落时, 其自由倾落高度不宜超过 2 米,如 高度超过 2 米用斜槽或溜管引导浇捣。

7、平台板上浇砼时,铺设适当的跳板,便于施工时人在其上行走,站立施 工时不得随意践踏钢筋。

8、振动机操作人员应高度负责,振动结点、间距控制在 400mm 左右,插入 深度上下搭接 5cm,严禁少振、漏振。 振动时快插慢拔,尽量避免振动棒碰撞 模板、钢筋和预埋件。

9、在浇捣过程中,派专人看模,发现问题立即纠正。 10、拉结筋位置应设置正确、平直,其外露部分不得任意弯折。 八、钢筋工程 1、严格控制钢筋配料尺寸:为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩 准确,首先要严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽验,对不 合格者责令返工并扣回所有用工日。落实奖罚措施以保证钢筋加工的质量。 2、为保证搭接范围内的钢筋密度不增加,以便混凝土浇筑并节省钢材,采 用钢筋气压焊接头,绑扎钢筋火烧丝的多余部分要求向构件内侧弯,以免因露在 外边形成锈斑。 3、确保钢筋生根位置准确:将柱位找中找方,并找出主筋排距,将其与基 础底板钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊斜撑的加固方法,以保证主 筋位置精确和不移动。 4、防止浇筑混凝土时柱筋移位:柱筋绑扎前,应调至准确位置,做到上下 垂直。绑扎结束经检查合格后,将每根骨架的上、中、下绑三道箍筋并与主筋焊 牢,以增强骨架的整体性,然后将骨架四角焊钢筋垫(选用与保护层厚度相同的

钢筋弯曲 90 度制成),浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住,不仅保证了主筋位置 准确,也保证了保护层厚度的准确。

5、各工种密切配合,保证钢筋位置准确:浇筑混凝土过程中,放线工、钢 筋工、木工各司其责,发现异常随时校正,并制定出针对浇筑偏向一侧和吊物碰 撞钢筋的处罚规定。 九、模板节点设计

1、模板设计时分隔线布置得合理而有规律,可以给施工带来很大的方便; 否则设计上要求模板严丝合缝的,施工就很困难,需要花更多的人力与物力,甚 至要求模板有过分大的刚度与精度,这就不必要的增大了模板费用及整个施工费 用,因此制定模板方案十分重要。

2、模板应尽可能用大板,现场的接缝要少,且接缝位置必须有规律,尽可 能隐蔽。暴露在外的接缝,如工程允许,接缝处应设压缝条。

3、各种构件连接部位必须做节点设计,针对不同的情况逐个画出节点图, 以保证连续严密,牢固可靠,保证施工时有据可依,避免施工的随意性。

4、所设计模板块连接处要有足够的钢度,经得起反复装拆。 十、特殊施工技术措施

为争创优质工程,我们将以先进、成熟的施工技术及现代化的信息管理贯 穿本工程施工全过程,把质量控制放在首位,确保工程质量达到优质标准。

第七章 成品保护措施

一、成品钢筋保护 (1)绑扎钢筋时,禁止撬动预埋件和门窗洞口模板; (2)严禁私自切割钢筋和在钢筋上进行点焊; (3)墙、柱钢筋绑扎完毕后,不准攀爬和踩踏; (4)板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎完毕后,不准在上面直接踩踏、行走,

行走时应铺垫脚手板; (5)浇筑混凝土前应安排钢筋工对松动和变形的钢筋进行修整,保证钢筋

的形状和位置准确; (6)浇筑混凝土时,也应安排钢筋工及时对钢筋进行修整。

二、模板工程成品保护 (1)模板工程在加工制作、现场拼装过程中,应注意模板板面的保护,不 得损伤模板。 (2)模板起吊过程中,要稳起稳落,注意不要碰撞。 拆模时,不得死撬硬砸,模板拆下应及时清理干净,进行整理,涂刷脱模剂。 (3)模板堆放要垫方木,严禁在水中浸泡。

三、混凝土工程成品保护措施

(1)架设泵管及浇筑砼时注意加强对模板、预埋预留的保护,板筋中按设 计要求设置钢筋支凳,要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的弯 起钢筋,不得碰动预埋件;

(2)板底筋绑扎完毕后,即开始按架设泵管路线设置钢筋凳子,并铺设木 跳板,避免施工人员踩踏钢筋,不得用重物冲击模板;

(3)每次浇筑混凝土时安排专人看护模板、钢筋,不得任意改动模板,以 保证模板外形尺寸的准确;

(4)楼板砼开始找平后至强度达到 1.2Mpa 以前严禁无关人员进入混凝土表 面,以保护混凝土质量;

(5)混凝土浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置准确; (6)柱、墙砼模板拆除后,对阳角部位要用窄木条做 1.5 米高护角,防止 楼层内材料转运时将阳角碰坏。楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。 满堂架立杆下端垫模板。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。

第八章 安全文明施工措施

为了全面落实创建安全文明工地的要求,本工程实行安全文明施工责任制, 项目管理部经理为本工程的安全文明工地责任人,具体措施管理范围落实到个 人。

项目部、施工队设文明施工负责人,每周召开一次关于安全文明施工的例会, 定期与不定期检查安全文明施工措施落实情况,组织班组开展“创安全文明班组 竞赛”活动,经常征求业主和监理对安全文明施工的批评意见,及时采取整改措 施,切实搞好安全文明施工。

一、土方施工安全文明保证措施

1、在土方施工阶段,边坡的防塌是难点,除要有科学的计算依据,良好的 施工质量外,还应派专人进行基坑监测,出现不良现象及时处理防止发生坍塌事 故。

2、边坡开挖工程中,要时刻注意边坡的稳定性,在雨后要仔细观察土壤情 况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,要及时排除险情后方可施工。

3、基坑周边 1m 范围内严禁堆放重物。 4、基坑周边搭设防护栏(单排),1.2M 高,刷黄黑相间警告色。 5、施工前应查明现场地下障碍物,在有地下电缆、管线处做出明显标志, 严禁在电缆 1m 范围内进行作业。 6、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时,必须停止机械回转, 机上、机下人员应密切配合。 7、反铲作业时,挖机履带应距工作面边缘至少保持 1-1.5m 安全距离。 8、铲斗未离开工作面时,不得进行回转、行走等动作。 9、装车时,铲斗不得碰撞汽车。 10、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。 11、在出大门口外,设置清洗池,马路上铺设湿草垫,用于扫清轮胎上外带 土块。 12、每天收车后,派专人清扫马路,并适量撒水压尘,达到环卫要求。 13、所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走。 14、运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落。 15、合理安排作业时间,采用低噪音施工机械,对可能产生较大噪音的设备, 设置防噪棚,减少噪音污染。 16、 施工工地沿线单位和居民出入道路畅通,周围道路平整无积水,禁止 非施工人员入内。 17、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并定期组织专人检查。 18、加强土方施工管理,尽量缩短地下室的工期,能更多的利用挖出的余土。 19、大门车辆出入口设置砼道路,并设污水沉淀池。设立专职的“环境保洁 岗”,负责检查、清除出场的车辆上的污泥,清扫受污染的马路,做好工地内外

的环境保洁工作。 二、钢筋工程安全文明措施

1、施工现场入口处和现场所有危险作业区域均应挂安全生产宣传画、标语 和安全危险标识,提醒施工人员注意安全;

2、现场围护栏杆和安全网的搭设必须稳固、严密; 3、安排施工任务时应对施工人员进行安全交底,交底的内容要有针对性, 针对重点问题提出安全可靠的防护措施; 4、落实安全责任,明确责任人,严格实行安全奖罚制度; 5、进入施工现场必须正确戴好安全帽,不允许赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入 施工现场; 6、施工时不允许相互打闹,严禁酒后进行施工; 7、从事高空作业时,要站在稳定、牢固的操作面上,并必须系好安全带; 8、使用塔吊转运钢筋时,必须将需要转运的钢筋捆绑牢固,且应有专业塔 吊指挥人员指挥转运; 9、人工搬运较长的钢筋时,搬运人员要前后呼应、相互配合; 10、夜间施工时,必须有明显的警示标识和足够的照明设施。施工现场照明 灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不应低于 2.5m; 11、加强施工现场用电管理,经常检查各种配电设备的安全可靠性,如有损 坏,应及时更换; 12、严禁私自检修各类电器设备或接、拉各种电线,如有需要,应及时提出 申请,由专业机修工或电工进行操作; 13、特殊工种必须持证上岗,严禁非正式特殊工种代替正式特殊工种上岗作 业; 14、钢筋加工区必须有防火设施。 15、钢筋绑扎过程中要注意骨架自身的稳定,特别是高大的结构,要有防止 骨架倾覆、扭转失稳的支撑措施,操作人员应避免直接踩在钢筋骨架上作业。 16、制作配料采用对焊、现场绑扎采用电渣压力焊、手工电弧焊时要清理工 作面上的易燃物品、要有防止焊接火花、熔渣四处飞溅的措施、必要时要有专人 对工作面监控,要有必要、有效的消防设施。

17、有计划的组织钢筋进场,做到既能满足现场施工的需要,又可避免因长 时间堆放而造成的钢筋油污和锈蚀;

18、合理进行施工现场的平面规划和布置,按照施工总平面布置图和钢筋加 工区平面布置图堆放钢筋原材料和半成品,不得侵占场内道路和安全防护设施;

19、钢筋加工完毕后,应分类堆码整齐,并做好标识,以保证现场施工准确 使用;

20、合理安排施工作业时间,钢筋加工应尽量安排在白天进行,避免发生噪 音扰民的情况;

21、夜间施工时,灯光应集中照射,避免灯光扰民; 22、完成各项施工任务后,要做到工完场清; 23、实行逐级防火责任制,对参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习 和消防演习; 24、施工现场管理人员、作业人员均应佩戴统一的出入证(或身份卡)。 三、模板工程安全文明措施

1、建立健全安全施工岗位责任制,实行木工房、堆放场地安全负责人制度, 落实专人负责。进行安全教育,严格实行安全奖罚措施。

2、任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从 事高空作业,要系好安全带。

3、特殊工种必需持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气 焊操作必需有安全防范措施。模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间。

4、施工现场注意防火,及时清理刨花、木屑等易燃物品,严禁施工人员在 施工现场吸烟,同时配备防火设备,明确责任人。

5、加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时 更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需用时应申请电工完成接线工 作。模板操作区域严禁电线穿过。

6、按照施工总平面布置图堆放模板和木方,不得侵占场内道路及安全防护 设施,实行计划进料,随用随到。 四、混泥土工程安全文明措施

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿绝缘鞋;

2、合理调配好劳动力,砼作业人员不得疲劳作业; 3、严禁酒后作业,上班期间严禁喝酒,以防发生事故; 4、夜间施工,作业面应有足够的照明; 5、混凝土浇筑开始前,应对机械进行无负荷试运转,检查运转正常,然后 方可开机工作; 6、砼浇筑时,振动器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,振动器不能挂在 钢筋上,湿手不能接触电源开关; 7、对砼运输车辆,采取冲洗及撒水措施,减少扬尘,并派人清洁车辆出入 口的道路,保持路面整洁; 8、现场道路进行硬化,现场道路出入口设冲洗槽,杜绝车辆带泥土出门; 9、现场生产、洗车等排水必须经过沉淀池,经过二次沉淀后排入市政管网; 10、混凝土运输车每次出场时应清理下料斗,防止混凝土遗撒。

第九章 进度计划

附件 1…………………………地下室工程进度

第十章 总平面布置

附件 2…………………………总平面布置图

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XXX 个 人 简 历

个人资料

姓 名:xxxx

婚姻状况:未婚

出 生:1987-06-24

政治面貌:团员

性 别:男

民 族:汉

学 位:本科

移动电话:

专 业:英语

电子邮件:

地 址:

教育背景

2006.9-2010.6 吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系

照片

主修课程

本科阶段主修

大学英语精读,大学英语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口 译,翻译学,词汇学,语法学,英美概况,英国文学,美国文学,语言学, 日语,中外名胜。

特长及兴趣爱好

除了有专业的英语方面知识外,我在校生活部工作一年, 在系宣传部和秘书处各工作一 年。为全面发展,大三上学期,我加入系文学社,参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工 作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力,学会了更好的与人相处,这些在我以后 的工作中一定会有很大的帮助。

计算机能力

能熟悉使用 Office 工具以及 Photoshop、Flash 等软件。 获国家计算机二级等级资格证书。

外语水平

通过英语专业四级考试,能熟练进行听说读写译。

奖励情况:

2007-2008 优秀学生会干部 普通话水平测试等级证书

英语专业四级证书

2008/07 师生合唱比赛一等奖

自我评价

XXX个人简历

个人资料

姓 名: 出 生: 性 别: 学 位: 专 业: 地 址:

婚姻状况:未婚 政治面貌:团员 民 族:汉 移动电话: 电子邮件:

教育背景

2006.9-2010.6 吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系

主修课程

大学英语精读,大学英语泛读,英语口语,英语听力,英语写作, 英语口译,翻译学,词汇学,语法学,英美概况,英国文学,美 国文学,语言学,日语,中外名胜。

能力及特长

这要写你明你有什么样的能力及经验,最重要就是告诉用人单位, 你会做什么?

计算机能力 能熟悉使用 Office 工具以及 Photoshop、Flash 等软件。 获国家计算机二级等级资格证书。

外语水平 通过英语专业四级考试,能熟练进行听说读写译。

奖励情况

2007-2008 优秀学生会干部 比赛一等奖 普通话水平测试等级证书 英语专业四级证书

2008/07 师生合唱

实习经验(或实践经验或兼职经验)

这里写上你的实习经验或实践经验或兼职经验等信息吧,标题自 己起一个贴切的。

自我评价

本人性格开朗、稳重、有活力,待人热情、真诚。工作认真负责, 积极主动,能吃苦耐劳。有较强的组织能力、实际动手能力和团 体协作精神,能迅速的适应各种环境,并融入其中。我不是最优 秀的,但我是最用功的;我不是太显眼,但我很踏实;希望我的 努力可以让您满意。 这里不要照抄哦,不会写自我评价的朋友,你可以访问 http 这里有很多

自我评价范文可以参考。(按住键盘的 CTRL 键,再用鼠标点链接就可以直

接打开网站,不用复制到浏览器的。)本人性格热情开朗、待人真诚, 善于沟通,应变能力较强。懂得珍惜拥有的一切。

B 内张型鼓式制动器 C 湿式多片制动器 D 浮钳盘式制动器

289.零配件市场上的主要价格形式(ABC) A 厂家指导价 B 市场零售价 C 配件厂价格

290.油漆出险桔皮皱,即表面不光滑,可能的原因( D ) A 涂装间通风国强 B 稀释剂干燥速度过快 C 稀释剂干燥速度过快慢 D 一次喷涂过厚

291.汽车的动力性能包括(ACD) A 最高车速 B 平均车速 C 加速时间 D 能爬上的最大坡度

292.《车险定损核价运作规范》规定事故车辆修复费用包括(ABCD) A 事故损失部分维修工时 B 事故损失部分需更换的配件费 C 残值 D 税费

293.车辆全损或推定全损案件, 在确定损失前,应该了解(ABD)汽车信息 A 了解车辆购置时间、价格 B 取得车辆的购置发票或其他证明 C 了解车辆的购置渠道 D 了解车辆的所有人

294.机动车电器故障引起火灾的主要原因有(BC) A 电瓶故障 B 线路故障 C 电器元件故障 D 日光聚集

295. 《车险定损核价运作规范》规定对残值处理的原则(AB)B A 所有残值归被保险人所有,保险人在维修费中扣除 B 事故车辆更换的配件由保险人收回后不计入残值之内 C 所有配件必须折旧卖给被保险人 D 所有配件必须折旧卖给维修厂或废品收购站

296.从火灾原因调查的角度,汽车火灾的原因分(ABCD) A 机械故障类(如发动机过热) B 电器类(线路老化短路) C 人为类(纵火) D 交通事故类(碰撞、倾覆、货物引起)

297.对汽车整车进行测量非常重要的平面(D)? A 基本面

B 中心面 C 零平面 D 下平面

298.机械配件的基本维修原则(ABCD) A 超过配合尺寸,通过加工也无法得到装配技术要求 B 变形通过矫正无法保证使用性能和安全技术要求 C 断裂无法焊接或焊接后无法保证使用性能和安全技术要求 D 转向等涉及到安全的所有发生变形的配件

299.被保险人可依据哪些有效证明作为领取赔款的凭证(A)AC A 居民身份证 B 有效驾驶本 C 户口薄

300..驾驶员未取得驾驶资格包括哪些情况(ABCD)ABC A 无驾驶证 B 驾驶车辆与准驾车型不符 C 公安交关部门规定的其他属于非有效驾驶的情况 D 驾驶证丢失

301.车险网上理赔系统录入的要求有哪些(ABCDE) A 查勘时间照片最佳大小为 60-80k B 扫描仪设置方档最佳大小 100-150k C 索赔申请书应当由当事驾驶员在第一时间亲笔填写 D 车损照片的拍摄必须符合《车险定损核价运作规范》的相关规定 E 驾驶证,行驶证应尽量在查勘环节第一时间采取原件拍摄

判断题

1. 185/65R14,其中 R 代表 Radial:表达轮胎纹络为放射状的又称“子午线”(√) 2. 检查安全气囊系统故障时,必须先拆下蓄电池负极,再使用仪器读出故障代码。(×) 3. 路面附着性能越好,汽车抗热衰退性能越好。() 4. 废气再循环的作用是减少 HC、CO 和 NOX 的排放量(×) 5. 机动车辆保险条款(2005 版)中,保险车辆发生事故,应当由第三者负责赔偿但确实无 法找到第三者的,赔偿处理时实行 30%绝对免赔率(×) 6. 受害人无固定收入的,按照其最近二年的平均收入计算;(×) 7. 营运机动车在规定检验期限内经安全技术检验合格的,不再重复进行安全技术检验(√) 8. 本公司与被保险人就赔款金额协商确定并赔偿结案后,受害人又就同一事故向被保险 人提出赔偿请求的,本公司可二次追加赔付(×) 9. 维修车辆竣工结帐后,驾驶员驾驶车辆从修理厂开出时与一辆车辆相撞,因碰撞地点还 在修理厂内,我司不负赔偿责任.(×) 10. 机动车辆保险条款(2005 版)基本险有四个独立险种(×)

11.用于支付公安交管部门逃逸案件处理费用的特殊案件可视金额参照本机构核赔权限进行 审核() 12.四冲程发动机的做工冲程中,曲轴带动活塞从上支点向下至点运动,此时进气门关闭(√) 13.当汽车在一般条件下行使时,应选用双速主减速器中的高速档,而在行使条件较差时, 则采用低速档(√) 14.评价汽车制动性的指标制动效能、制动效能的恒定值、制动时的方向稳定性(×) 15.热塑性材料件损伤以修复为主,热固性塑性件损伤需更换(√) 16.投保人对投保标的具有保险利益,不具有保险利益的,保险合同无效(√) 17. 《道路交通安全法实施条例》有关高速公路应当标明车道行使速度,最高 120 公里小时, 最低 70 公里小时(×) 18.暴风指风速 28.5 米/以上的大风(√) 19.刚性万向节是靠零件的铰链式联结来传递动力的,而挠性万向节则是靠弹性零件来传递 动力的(√) 20.查勘案件查勘完毕后,只能点击发送按钮发送案件,不能通过 点击申请核价或申请核损 按钮直接到达目的平台(×) 21.双片离合器中间压盘的前后,都需设有限位装置(√) 22.各种车身的修复,都不要使用测量工具测量车身尺度(×) 23 附加险条款与基本险条款相抵触之处,以附加险为准,未尽之处,以基本险为准(√) 24.保险车辆因路面不平导致两个以上车辆轮胎磨损严重后破裂,轮胎的损失我司不负责赔 偿(√) 25.李某于 2006 年 4 月 1 日向我司投保一辆奥迪 A6 汽车,于同年 10 月 30 日于一摩托车发 生双方事故,经交警裁定李某为主要责任,对于该事故作为核赔人在审核时首先核对三者方 的承保情况。(√) 26.汽车转弯时,转弯半径越大车速越小,附着系数越小,中心位置越高,其操作稳定性越 好。(×) 27.应当有交强险赔偿的损失和费用,如交强险未赔付,商业三者险也可赔付(×) 28. 一张照片已能反映出多个部件、部位受损真实情况的不需要单个或重复拍摄,重大配件 或价格较贵的配件同样如此,不必单独牌照(×) 29.书面委托代理的授权委托书应当载明代理人的姓名或者名称、代理事项、权限和期间, 并由委托人签字或盖章。(√) 30.气缸盖衬垫俗称汽缸床(√) 31.轿车一般采用边梁式车架(×) 32.汽车实际价指投保车辆在保险合同签订地的市场价格(×) 33.四冲程发动机的作功冲程中曲轴带动活塞从上止点向下止点运动,此时,进排气门关闭 (√) 34. 公民下落不明满三年的,利害关系人可以向人民法院申请宣告他为失踪(×) 35.在道路上发生交通事故,车辆驾驶人应立即停车,保户现场,因抢救应标明位置(√) 36.保险车辆发生多次事故,累计赔付金额时,保单合同自动终止(×) 37.本公司与被保险人就赔偿金额协商确定并赔偿结案后,受害人又就同一事故向被保险人 提出赔偿请求,本公司可以追加赔付(×) 38.车辆停放过程中突然遭受洪水侵袭,紧会造成电器部分及线路损坏,可给予一定的清洁 费用(×) 39.本车上的财产损失属于标的商业三者险的理赔范围(×) 40.承保年度单均赔款=(统计期间该承保年度所有保单项下已决赔款+未决赔款)/统计期

间该承保年度承保数量

药雁 断拒 筹李 呻忿 要攫 邦 蹦声 弦毅 鸡掀 蝉坐 壹仲 饯受 赎 密潭 祥饯 碧炒 祟闻 怕狈 图 鼠酣 忧芒 烃弧 狈拽 骸玻 乙暂 拳 漾慕 巧膊 逐奏 峪牛

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